380V電線絕緣層被破壞后，可以采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：  

修復(fù)方法  

自粘帶纏繞：  

用自粘帶纏繞時(shí)每圈絕緣自粘帶間相互搭壓為帶寬的1/2，其修補(bǔ)厚度要大于絕緣層的損傷深度，且不得少于兩層，損傷嚴(yán)重部位不得少于5層，修補(bǔ)長(zhǎng)度為需要修補(bǔ)部位。  

恢復(fù)接頭絕緣層：  

常用黑膠帶（黑膠布）、黃蠟帶或者滌綸薄膜帶等材料包扎。一般采用包纏法，絕緣帶的寬度為20mm。在380V的線路上恢復(fù)絕緣層時(shí)，應(yīng)先包纏1到2層黃蠟帶，然后再包纏一層黑膠帶。  

使用修補(bǔ)片：  

如非熱縮電線、電纜外絕緣破損快速修補(bǔ)片，由外層和內(nèi)層兩層組成，外層是絕緣層，內(nèi)層是熱熔膠層。可以在無(wú)自由端的條件下，將破損部位稍加清洗、打磨后使用進(jìn)行修補(bǔ)，甚至在不停電的狀態(tài)下，適用于各種電線、電纜外徑。使用工藝非常簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)，成本只有拉鎖式熱縮類(lèi)產(chǎn)品的三分之一不到。  

還有熱縮電線、電纜外絕緣破損快速修補(bǔ)片，同樣由外層和內(nèi)層兩層組成，外層是絕緣層，內(nèi)層是熱熔膠層?？梢栽跓o(wú)自由端的條件下，將破損部位稍加清洗、打磨后便可使用快速修補(bǔ)，甚至在不停電的狀態(tài)下，適用于各種電線、電纜外徑，工藝簡(jiǎn)單，確保電線、電纜修復(fù)質(zhì)量。而且，由于采用輻射交聯(lián)技術(shù)，至少可以達(dá)到25年以上，同時(shí)其成本只有拉鎖式熱縮類(lèi)產(chǎn)品的二分之一不到。  

其他方法：  

對(duì)于高壓電纜絕緣修復(fù)的一些方法也可參考，如割一塊電纜皮熱補(bǔ)在上面，或者用熱縮膜多層纏繞，或者用電纜修補(bǔ)片（拉鏈?zhǔn)綗峥s管RSW），或者用電纜修補(bǔ)熱縮帶等。  

絕緣層破損原因  

380V電線絕緣層破損的原因可能有以下幾種：  

機(jī)械損傷：  

重物砸傷電纜，挖掘機(jī)不慎誤傷電纜，在敷設(shè)時(shí)電纜彎曲過(guò)大使絕緣受傷，裝運(yùn)時(shí)電纜被嚴(yán)重?cái)D壓而使絕緣和保護(hù)層損壞，因?yàn)榈讓映料葜甭耠娎|受拉力過(guò)大等，均導(dǎo)致絕緣受損，甚至?xí)瓟嚯娎|。  

施工不當(dāng)：  

施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差，使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)作毛病，導(dǎo)致絕緣層被擊穿。例如在電纜頭制作、裝置過(guò)程中，絕緣包袋不嚴(yán)密，出現(xiàn)空隙；環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉之前，未進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，使氣泡和水分進(jìn)入電纜頭內(nèi)等。  

絕緣受潮：  

電纜頭施工工藝不良，使水分侵入電纜內(nèi)部，或電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分進(jìn)入。鉛包電纜敷設(shè)在震源鄰近，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間轟動(dòng)而產(chǎn)生疲憊龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。因?yàn)橹谱髻|(zhì)量不好，鉛包上有小孔或裂縫。  

未接地導(dǎo)致漏電：  

設(shè)備未接地，當(dāng)設(shè)備電源線絕緣層破損漏電時(shí)，容易引發(fā)觸電事故，同時(shí)也會(huì)對(duì)絕緣層造成進(jìn)一步損壞。  

修復(fù)材料  

自粘帶：  

用于纏繞修補(bǔ)，具有自粘性，可提供絕緣保護(hù)。  

絕緣膠帶：  

如黑膠帶（黑膠布）、黃蠟帶或者滌綸薄膜帶等，用于包扎恢復(fù)絕緣層。  

修補(bǔ)片：  

非熱縮電線、電纜外絕緣破損快速修補(bǔ)片和熱縮電線、電纜外絕緣破損快速修補(bǔ)片，由絕緣層和熱熔膠層組成，可快速修補(bǔ)破損部位。  

熱縮膜、熱縮管：  

可用于多層纏繞修補(bǔ)，提供絕緣和密封保護(hù)。  

電纜修補(bǔ)片（拉鏈?zhǔn)綗峥s管RSW）、電纜修補(bǔ)熱縮帶：  

適用于電纜絕緣層的修補(bǔ)，提供絕緣加固。