GYJSYJ(F)電纜生產(chǎn)工藝詳解  

一、準(zhǔn)備工作  

工具和材料：  

雙層共擠設(shè)備  

輻照交聯(lián)設(shè)備（高能電子束）  

導(dǎo)體材料（銅或鋁）  

絕緣材料（交聯(lián)聚乙烯XLPE）  

環(huán)境要求：  溫度控制在10-30攝氏度之間，濕度保持在40-60%，確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)灰塵污染。  

二、工藝流程  

導(dǎo)體準(zhǔn)備：  

使用銅或鋁作為導(dǎo)體材料，通過(guò)拉絲工藝將導(dǎo)體材料拉伸到所需直徑。拉絲工藝需注意潤(rùn)滑液的使用，確保線材表面無(wú)劃痕，無(wú)毛刺，并具備均勻的直徑6。  

將拉制好的單線通過(guò)絞合工藝組合成多股導(dǎo)體，以增加柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度。絞合工藝參數(shù)包括絞合節(jié)距、方向和規(guī)律等，節(jié)距比一般不大于10，過(guò)大可能導(dǎo)致絞線松散6。  

絕緣擠出：  

在導(dǎo)體外圍擠包一層交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣材料。擠出工藝需設(shè)置合適的擠出溫度和模具，確保絕緣層均勻無(wú)缺陷。擠出模具一般采用擠壓式模具，擠出溫度應(yīng)在交聯(lián)劑分解溫度以下。  

雙層共擠：  

內(nèi)外層同時(shí)進(jìn)行擠出，一次完成兩層絕緣結(jié)構(gòu)。這種方法生產(chǎn)的絕緣層內(nèi)外粘合性好，無(wú)氣孔和雜質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度高。  

輻照交聯(lián)：  

通過(guò)高能電子束照射，使XLPE由線性結(jié)構(gòu)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。輻照交聯(lián)過(guò)程的三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是電壓、電流和輻射劑量。交聯(lián)后的電纜具有優(yōu)異的電氣性能和耐熱性，在70攝氏度下的使用壽命不少于70年。  

三、常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法  

四、案例分析 

案例1：高效生產(chǎn)  

上海永進(jìn)電纜集團(tuán)有限公司引入雙層共擠和輻照交聯(lián)技術(shù)，顯著提升了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命。通過(guò)高能電子束輻照交聯(lián)后的電纜，可在較高溫度下安全運(yùn)行，減少短路故障和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，提高了載流量。  

案例2：技術(shù)創(chuàng)新  

某上海電纜公司開(kāi)發(fā)了110kV高壓電纜的XLPE絕緣材料和干法交聯(lián)工藝，避免了傳統(tǒng)濕法交聯(lián)中的水樹(shù)問(wèn)題，顯著提高了電纜的電氣性能和使用壽命。干法交聯(lián)工藝完全避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品吸收水分的可能性，提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性.  

五、總結(jié)  

通過(guò)詳細(xì)的工藝流程和注意事項(xiàng)，可以有效生產(chǎn)出高質(zhì)量的GYJSYJ(F)電纜。這種電纜具有長(zhǎng)使用壽命、高機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的電氣性能，適用于各種嚴(yán)苛的應(yīng)用場(chǎng)景。