直流耐壓檢測(cè)是排查電力電纜絕緣缺陷及定位故障點(diǎn)的核心手段，其實(shí)施要點(diǎn)涉及設(shè)備選型、操作流程、故障判斷及安全防護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，需結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)與設(shè)備特性綜合把握。

一、操作流程與關(guān)鍵步驟

前期準(zhǔn)備：檢查電纜兩端是否完全斷電并充分放電，確保測(cè)試環(huán)境無(wú)導(dǎo)電粉塵或濕度過(guò)高的情況。使用500V兆歐表初步檢測(cè)電纜絕緣電阻，若阻值低于100MΩ則需優(yōu)先處理明顯缺陷。

設(shè)備接線(xiàn)：將直流高壓發(fā)生器輸出端連接至電纜導(dǎo)體，接地端與電纜金屬屏蔽層可靠連接，微安表需根據(jù)精度要求選擇高壓側(cè)或低壓側(cè)安裝。例如，特高壓電力設(shè)備推薦高壓側(cè)微安表需配備環(huán)氧樹(shù)脂絕緣支架，避免雜散電流干擾。

分級(jí)升壓：以額定電壓（如35kV電纜對(duì)應(yīng)3.5倍相電壓）的25%為步長(zhǎng)逐步加壓，每級(jí)維持1分鐘并記錄泄漏電流。當(dāng)電流突增超過(guò)初始值50%時(shí)，應(yīng)立即降壓并標(biāo)記可疑區(qū)段。

故障定位：采用聲磁同步法，在加壓至故障點(diǎn)擊穿電壓的80%時(shí)，使用定點(diǎn)儀沿電纜路徑探測(cè)放電聲信號(hào)，有效定位精度可達(dá)±0.5米。

二、核心注意事項(xiàng)

設(shè)備安全校驗(yàn)：

開(kāi)機(jī)前核查保險(xiǎn)管規(guī)格（如0.5A/250V快熔型），確保調(diào)壓旋鈕歸零

空載測(cè)試輸出電壓穩(wěn)定性，波動(dòng)范圍應(yīng)≤±1%（如100kV設(shè)備偏差不超過(guò)1kV）

接地防護(hù)：

接地線(xiàn)截面積需≥16mm2銅纜，接地電阻＜4Ω，多設(shè)備并聯(lián)時(shí)采用星型接地拓?fù)?/p>

放電棒應(yīng)先通過(guò)10kΩ水電阻泄放殘余電荷，直接放電可能引發(fā)電弧灼傷

環(huán)境控制：

空氣濕度＞75%或環(huán)境溫度超出-20℃~+40℃范圍時(shí)禁止測(cè)試

油浸紙絕緣電纜需在環(huán)境溫度30℃以上進(jìn)行，避免絕緣介質(zhì)回潮

三、典型故障處理方案

四、設(shè)備選型要點(diǎn)

推薦采用智能型直流高壓發(fā)生器（如ZGF-200kV/5mA），其核心參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足：

紋波系數(shù)：＜1%（全量程范圍）

電壓測(cè)量誤差：≤1.0%±1字（真有效值測(cè)量）

快速保護(hù)響應(yīng)：過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí)間≤20μs

具備自動(dòng)放電及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可記錄升壓曲線(xiàn)及泄漏電流趨勢(shì)

實(shí)際工程中，某220kV交聯(lián)電纜故障檢測(cè)案例顯示，采用分級(jí)升壓至128kV時(shí)泄漏電流由12μA突增至85μA，經(jīng)聲磁定位在距終端873米處發(fā)現(xiàn)中間接頭爬電痕跡。該案例證明泄漏電流突變率超過(guò)600%時(shí)通常對(duì)應(yīng)絕緣擊穿故障。操作人員需特別關(guān)注升壓過(guò)程中電流-時(shí)間曲線(xiàn)的拐點(diǎn)特征，這對(duì)判斷絕緣劣化程度具有決定性意義。