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          電動法蘭截止閥

          電動法蘭截止閥

          簡要描述:
          J941H電動法蘭截止閥配有DZW系列多回轉式電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

          更新時間:2022-12-11

          訪問量:3574

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘材質不銹鋼
          連接形式法蘭公稱通徑15-800mm
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向雙向
          驅動方式電子零部件及配件定位器
          形態柱塞式類型直通式
          標準國標外形大型

          J941H電動法蘭截止閥產品說明

          法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

          638063687484249848682.jpg

            多回轉電動電動裝置按防類型分:有普通型、戶外型和隔爆型
            按控制方式分:有常規型、一體化型和智能一體化型
            按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
            整體開關型設有遠程控制模塊,遠程帶點動或聯動操作,輸出4-20mA電流反饋信號,不需配套的電控箱/柜集中控制,現場按鈕現場控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號, 可現場按鈕連續操作,也可遠控,集控和自控,內部有相序識別及缺相保護功能


            工作環境和主要技術參數
             1.電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220 V), 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
             2.工作環境:
            2.1環境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
            2.2相對濕度:≤90%(25℃時)。
            2.3防護類型:普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所,其中普通型用于戶內;隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
            2.4防護等級:戶外型和防爆型為IP55(特殊訂貨IP67)。
            3工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

          638063687482530987282.jpg

          結構特點
          1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
          2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
          4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
          5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
          6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
          7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。
          8、配有DZW系列多回轉式電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。

          主要用途

          1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
          2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
          4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
          5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
          6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
          7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。

          638063687824155130156.jpg

          新型電動的執行器在產品的功能上面,展現出了較高的可靠性,且在產品的控制精確度以及在產品的保護功能上都有了很大程度上的提高它可以精確、可靠地控制閥門,充分地保護閥門和電動裝置的安全,滿足現代控制系統的需要。

          主要零件材料及主要用途

          閥體

          閥蓋

          閥瓣

          密封圈

          閥桿

          填料

          適用介質

          適用溫度
          (≤℃)

          WCB

          WCB+D507MO

          D577

          2Crl3

          柔性石墨

          水、油品、蒸汽

          425

          ZGlCrl8Ni9Ti

          0Crl8Ni9Ti+
          Slite12

          Slite6

          lCrl8Ni9Ti

          PTFE

          硝酸類

          200

          ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

          CF8M+
          Slite12

          lCrl8Ni2Mo2Ti

          lCrl8Ni2Mo2Ti

          PTFE

          磷酸類、
          堿類、混酸

          200

          ZG00Crl7Nil4M02

          CF3M+
          Slite12

          S1ite6

          316L

          PTFE

          磷酸類、
          尿素、甲銨液

          200

          ZGlCr5MO

          ZGlCr5MO+
          Slite12

          S1ite6

          25Cr2Mo1VA

          柔性石墨

          水、油品、蒸汽

          550

          J941H電動法蘭截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質量

          電動截止閥12.jpg

          公稱壓力
          PN(MPa)

          公稱通徑
          DN(mm)

          標準值

          參考值

          L

          D

          D1

          n2

          D6

          b

          f

          f1

          Z-φd

          D0

          H

          質量(kg)

          1.6

          15

          130

          95

          65

          45


          16

          2


          4-φ14

          218

          120

          5.2

          20

          150

          105

          75

          55


          16

          2


          4-φ14

          258

          140

          7.1

          25

          160

          115

          85

          65


          16

          2


          4-φ14

          275

          160

          7.4

          32

          180

          135

          100

          78


          18

          2


          4-φ18

          280

          180

          8.5

          40

          200

          145

          110

          85


          18

          3


          4-φ18

          330

          200

          12.5

          50

          230

          160

          125

          100


          18

          3


          4-φ18

          350

          240

          20

          65

          290

          180

          145

          120


          18

          3


          4-φ18

          400

          280

          25

          80

          310

          195

          160

          135


          20

          3


          8-φ18

          355

          280

          35

          100

          350

          215

          180

          155


          22

          3


          8-φ18

          415

          320

          50

          125

          400

          245

          210

          185


          24

          3


          8-φ18

          460

          360

          75

          150

          480

          280

          240

          210


          24

          3


          8-φ23

          510

          400

          100

          200

          600

          335

          295

          265


          26

          3


          12-φ23

          710

          400

          210

          250

          650

          405

          355

          320


          30

          3


          12-φ23

          786

          450

          446

          300

          750

          460

          410

          375


          30

          3


          12-φ23

          925

          500

          648

          2.5

          15

          130

          95

          65

          45


          16

          2


          4-φ14

          120

          218

          5.2

          20

          150

          105

          75

          55


          16

          2


          4-φ14

          140

          258

          7.0

          25

          160

          115

          85

          65


          16

          2


          4-φ14

          160

          275

          7.4

          32

          180

          135

          100

          78


          18

          2


          4-φ18

          180

          280

          8.5

          40

          200

          145

          110

          85


          18

          3


          4-φ18

          200

          330

          12.5

          50

          230

          160

          125

          100


          20

          3


          4-φ18

          240

          350

          16

          65

          290

          180

          145

          120


          22

          3


          8-φ18

          250

          345

          22

          80

          310

          195

          160

          135


          22

          3


          8-φ18

          250

          360

          33

          100

          350

          230

          190

          160


          24

          3


          8-φ23

          320

          370

          18

          125

          400

          270

          220

          188


          28

          3


          8-φ25

          320

          480

          85

          150

          480

          300

          250

          218


          30

          3


          8-φ25

          320

          598

          105

          200

          600

          360

          310

          278


          34

          3


          12-φ25

          400

          702

          178

          250

          622

          425

          370

          332


          36

          3


          12-φ30

          400

          782

          446

          300

          698

          485

          430

          390


          40

          4


          16-φ30

          500

          880

          456

          4.0

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16

          2

          4

          3-φ1,4

          120

          ,

          233

          5.4

          20

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          105

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          46

          3

          4

          8-φ30

          400

          590

          115

          100

          430

          300

          240

          200

          150

          48

          3

          4.5

          8-φ34

          450

          72l

          180

          應用規范 保管、保養、安裝和使用

          5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

          5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

          5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

          5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

          5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

          5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

          5.7使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

          5.8手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

          5.9閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

          5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書"。

          .6.可能發生的故障、原因及消除方法 見表1表1  可能發生的故障、原因及消除方法

          可能發生的故障

          發生故障的原因

          消除方法

          填料滲漏

          1.填料壓蓋未壓緊

          2.填料因使用過久或保存不妥而失效

          1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

          2.更換填料

          密封面間滲漏

          1.密封面有污雜物附著

          2.密封面損壞

          1.將污雜物清除干凈

          2.重新加工修整或更換

          閥體與閥蓋連接處滲漏

          1.連接螺栓緊固不均勻

          2.法蘭密封面損壞

          3.墊片破裂或失效

          1.均勻擰緊

          2.重新修整

          3.更換新墊片

          手輪轉動不靈活或

          閥瓣不能啟閉

          1.填料壓得太緊

          2.填料壓板,壓套裝置歪斜

          3.閥桿螺母有損壞

          4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

          5.閥桿彎曲

          1.適當旋松填料壓板上的螺母

          2.校正填料壓板

          3.拆開修整螺紋和清除污雜物

          4.更換閥桿螺母

          5.矯正閥桿

          電動裝置和氣動裝置故障

          見“閥門電動裝置說明書"




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          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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