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          雙聯式安全閥

          雙聯式安全閥

          簡要描述:
          A38H氣體雙聯式安全閥適用于工作工作溫度≤350℃的空氣等介質的設備和管路上,當設備和管路內壓力超過允許值時,該閥門是在一個丫型接頭上裝設兩個同樣型號規格的安全閥,其公稱通徑是指Y型接頭進口通徑,

          更新時間:2019-06-24

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          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘

          A38H氣體雙聯式安全閥】產品特點:

          安全閥本閥門適用于工作工作溫度≤350℃的蒸汽,空氣等介質的設備和管路上,當設備和管路內壓力超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,當壓力降低到規定值時,閥門自動關閉,保證設備和管路的安全運行。雙聯彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖,一旦當壓力容器的壓力異常后產生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個泄壓通道,將高壓泄放掉。根據閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大,回彈力好,適用于液體和氣體介質,微起式只宜用于液體介質。

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥,本閥門適用于工作溫度《350℃的蒸汽、空氣等介質的設備和管路上。當設備和管路內壓力超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排放, 當壓力降低到規定值時,閥門自動關閉,保證設備和管路的安全運行。
          A38H氣體雙聯式安全閥說明:該閥門是在一個丫型接頭上裝設兩個同樣型號規格的安全閥,其公稱通徑是指Y型接頭進口通徑,組合情況如下:
          主要外形尺寸雙聯彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖,一旦當壓力容器的壓力異常后產生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個泄壓通道,將高壓泄放掉。根據閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大,回彈力好,適用于液體和氣體介質,微起式只宜用于液體介質。

          工作原理:

          根據對雙聯彈簧式安全閥開啟動作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個安全閥從關閉到開啟,再由開啟到關閉的全過程中,外附加力FW的變化規律,當附加力從零逐步增加,與內壓力PL×S之和正好為彈簧預緊力時,閥門微啟,增大了介質作用面積S,使得用來克服彈簧預緊力的內壓作用力急劇增大,其結果在瞬間減小了外附加力。從而出現*個特征峰A。當外附加力逐漸減小而達到關閉點時,由于介質作用面積忽然減小,為保持力的平衡關系,此時,外附加力會出現瞬間回升現象,即第二個特征峰點B。上述兩個特征峰點A和B是在線條件下檢測安全閥開啟壓力、回座壓力的技術依據。

          雙聯彈簧式安全閥分為微啟式和全啟式,雙聯彈簧式安全閥結構也應該從這倆方面來闡述,下面為大家帶來雙聯彈簧式安全閥結構圖,以圖像的方式來解讀雙聯彈簧式安全閥結構。

          帶手柄彈簧安全閥適用于溫度小于等于200的空氣、蒸汽、水和氮氫混合氣等介質的設備或管路上,作為超壓保護裝置。

          安裝和維護應注意以下事項:

          1、各種安全閥都應垂直安裝。

          2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

          3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

          4、對使用中的安全閥應作定期檢查

          安裝與調試注意事項

          (1)安全閥應與容器本體直接連接并裝在容器高處,對液化氣儲槽上的安全閥應裝在氣相空間,用于液體的安全閥應裝在正常液面以下,而且安全閥進口管的公稱直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時,可考慮裝在出口管路上,但安全閥裝設處與容器之間的管路上應避免突然拐彎、截面局部收縮等結構,防止增加管路阻力、引起污物積聚發生堵塞等。

          (2)無論安全閥裝在何處,在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進口面積。如果一個連接口上裝有數個安全閥,則此連接口的面積至少應等于數個閥進口面積的總和,是總和的1.25倍。

          (3)在容器與安全閥之間一般禁止裝設中間截止閥,但對于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質的容器,為便于對安全閥進行更換、清洗,可以在容器和安全閥之間裝截止閥,但此截止閥的結構和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放,當容器正常工作時,該截止閥必須處于全開狀態并加鉛封。

          (4)安全閥后的排放管如有出現冷凝液體的可能,則應考慮有自動排除設施;封閉式安全閥排放管的內徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應一閥一根,并禁止在排放管上裝任何閥門,當兩個以上安全閥共用同一根排放管時,排放管的截面積應不小于所有安全閥出口管截面積的總和,并適當考慮排放管的壓力降,不使安全閥產生明顯的背壓。對氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發生化學反應的氣體不能共用一根排氣管。

          (5)新安全閥在安裝之前應在試驗臺上調定其開啟壓力和回座壓力,并檢查關閉件的密封性。開啟壓力可通過調節加在閥瓣上的載荷,如杠桿式安全閥的重錘質量或位置,彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置(在正確選擇彈簧壓力級的基礎上),回座力可通過調整安全閥的上下調節圈的位置來達到。

           

          A38H氣體雙聯式安全閥使用與管理

          選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發揮其作用。日常使用中,為確保安全閥的良好工作狀態,應加強維護與檢查,保持閥體清潔,防止閥體及彈簧銹蝕,防止閥體被油垢、異物堵塞,要經常檢查閥的鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調節螺母被隨意擰動,發現泄漏應及時更換或檢修,禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺母,或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等)的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環境污染的其他氣體的安全閥,應定期扳動扳手進行入工排氣,以沖刷污物。安全閥常見故障、產生原因及排除方法見表7-2。

          安全閥應定期進行檢驗,包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等,其要求與安全閥的調試相同。當檢驗不合格時應解體,詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等,并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。

          體制造:加工工藝基本要求

          閥體是主要零件之一,不僅是一個承壓件,也是一個把其他零件連成一體的重要構件。在加工時應特別加以重視,為了保證相關的形位公差,需要使用一些工裝。機械加工完成后,還應進行強度試驗,強度試驗的具體要求在國標中有詳細的規定。表3-3是一個安全閥的閥體加工工藝過程,零件材料為WCB。

          表3-3 閥體的加工工藝過程

          序號

          工序名稱

          工序內容和要求

          簡    圖

          1

          鑄造或

          鍛造

          鑄件或鍛件按有關標準要求進行鑄造或鍛造

           

           

          2

          熱處理

          鑄件須經退火熱處理

          3

          檢驗

          按有關標準對毛坯件進行檢驗

          4

          劃線

          劃出零件的中心線以及加工線和加工參考線

          5

          檢驗

          檢驗鉗工劃線的精度和質量

          6

          按簡圖1所示方式裝夾,先加工進口側法蘭面以及孔和螺紋,加工時必須注意加工線

          7

          按簡圖2所示方式裝夾,加工上側法蘭面。裝夾應采用定位胎以保證上下面的形位公差。定位胎使用前須經檢驗員檢驗,合格后方可使用

          8

          檢驗

          按圖紙檢驗

          9

          鉆孔、鉸絲

          在已加工的法蘭面上按圖紙要求加工螺紋孔和螺栓孔

          10

          檢驗

          按圖紙檢驗

          11

          按簡圖3所示方式裝夾,加工出口側法蘭面。裝夾應采用彎板胎裝夾以保證各個面的形位公差,彎板胎使用前必須經過檢驗員檢驗,合格后方可使用

          12

          檢驗

          按圖紙檢驗

          13

          鉆孔

          按圖紙要求鉆削加工其他孔

          14

          檢驗

          按圖紙檢驗

          15

          強度試驗

          強度試驗采用水壓,試驗壓力和保壓時間按圖紙加工要求進行

          16

          油漆

          在外表面涂防銹漆

          17

          檢驗

          按圖紙及技術要求進行檢驗

          參數

          該閥門是在一個Y型接頭上裝設兩個同樣型號規格安全閥,基公稱通徑是指Y型接頭進口通徑,組合情況如下:

          A37H型公稱通徑(mm)

          80

          100

          125

          相應的A47H型公稱通徑(mm)

          65

          80

          100

          A38Y型公稱通徑

          80

          100

          150

          相應的A48Y型公稱通徑DN(mm)

          50

          65

          125

          A43H型公稱通徑DN(mm)

          50

          80

          100

          150

          相應的A47H型公稱通徑(mm)

          32

          50

          80

          125


          主要外形尺寸:

          型號

          公稱通徑

          do

          D

          K

          g

          g1

          b

          f

          f1

          Z-?d

          DN'

          D1

          K1

          g2

          b1

          f'

          Z1-?d1

          L

          L1

          L0

          h

          H

          A37H-16C A43H-16C

          50

          25

          165

          125

          100

           

          20

          3

           

          4-18

          32

          140

          100

          78

          18

          2

          4-18

          115

          110

          165

          235

          547

          80

          40

          200

          160

          135

           

          20

          3

           

          8-18

          50

          165

          125

          100

          16

          3

          4-18

          135

          120

          190

          285

          795

          80

          50

          200

          160

          135

           

          20

          3

           

          8-18

          65

          185

          145

          120

          18

          3

          4-18

          140

          130

          205

          310

          835

          100

          65

          220

          180

          155

           

          22

          3

           

          8-18

          80

          200

          160

          135

          20

          3

          8-18

          160

          135

          255

          355

          890

          125

          80

          250

          210

          185

           

          22

          3

           

          8-18

          100

          220

          180

          155

          22

          3

          8-18

          170

          160

          260

          410

          1170

          150

          100

          285

          240

          210

           

          24

          3

           

          8-23

          125

          250

          210

          185

          22

          3

          8-18

          190

          190

          275

          430

          1240

          A37H-25 A43H-25

          50

          25

          165

          125

          100

           

          20

          3

           

          4-18

          32

          140

          100

          78

          18

          2

          4-18

          115

          110

          165

          235

          547

          80

          40

          200

          160

          135

           

          22

          3

           

          8-18

          50

          165

          125

          100

          16

          3

          4-18

          135

          120

          190

          285

          795

          80

          50

          200

          160

          135

           

          22

          3

           

          8-18

          65

          185

          145

          120

          18

          3

          4-18

          140

          130

          205

          310

          835

          100

          65

          230

          190

          160

           

          24

          3

           

          8-23

          80

          200

          160

          135

          20

          3

          8-18

          160

          135

          255

          355

          890

          125

          80

          270

          220

          188

           

          28

          3

           

          8-26

          100

          220

          180

          155

          22

          3

          8-18

          170

          160

          260

          410

          1170

          150

          100

          300

          250

          218

           

          30

          3

           

          8-26

          125

          250

          210

          185

          22

          3

          8-18

          190

          190

          275

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