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          帶旁通閥大口徑閘閥

          帶旁通閥大口徑閘閥

          簡要描述:
          Z541H帶旁通閥大口徑閘閥包括閥體,閥體上設有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉動手輪,閥體兩邊分別設有進口端和出口端,閥體內設有連通進口端和出口端的通道,進口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。

          更新時間:2020-02-18

          訪問量:9059

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件閥桿
          形態柱塞式類型直通式
          密封形式硬密封式公稱通徑50-1600mm
          標準021-59260058

          產品說明

          Z541H帶旁通閥大口徑閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)一種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉動手輪,閥體兩邊分別設有進口端和出口端,閥體內設有連通進口端和出口端的通道,進口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據實際所需,在進口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。本實用新型的閘閥結構設計合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。本實用新型涉及閥門領域,尤其是一種帶旁通的閘閥。
          【背景技術】
          目前閥門結構種類較多,但其功能單一,不能滿足一些需求,如通道的進出口分別只有一個、閥體內部的密封性差等缺點,因此導致功能不足。帶旁通降壓閥(DN50閘閥),法蘭連接,公稱壓力PN64~160C,公稱通徑DN,400-DN1200,密封面堆焊材質H=Cr13系列不銹鋼,密封面堆焊材質Y=STL合金,主體WCB材質用于溫度≤425℃的水、蒸汽、油品,主體CF8不銹鋼材質用于溫度≤250℃的清潔流體、弱酸性氣體/液體,主體CF8M不銹鋼材質用于溫度≤350℃的濃度較低的鹽/堿,高壓法蘭閘閥安裝位置與管道垂直,并使高壓法蘭閘閥中腔向上,不許倒裝,閥門工作時,閥板處于全開或全關位置,不允許停留在中間位置或當調節閥使用,廣泛用于石油、化工、礦山、食品、冶金、環保、火力電站等各種工況的管路上,作切斷或接通開關裝置。密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長,采用柔性石墨填料、密封可靠、流阻系數小、操作輕便靈活。

          帶旁通手動高壓法蘭閘閥的實物圖:

          帶旁通手動高壓法蘭閘閥的特點:
          1.主閥加裝旁通閥,降低了操作力矩,減輕了人力操作。
          2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷 性能好、使用壽命長。
          3.閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
          4.采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
          5.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。

          Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥性能參數】

          公稱壓力PN(MPa)

          殼體

          試驗壓力(MPa)

          上密封

          密封(液)

          密封(氣)

          1.6

          2.4

          1.8

          0.6

          1.8

          2.5

          3.8

          2.8

          0.6

          2.8

          4.0

          6.0

          4.4

          0.6

          4.4

          6.4

          9.6

          7.0

          0.6

          7.0

          10.0

          15.0

          11.0

          0.6

          11.0

          16.0

          24.0

          18.0

          0.6

          18.0

          【適用介質和適用溫度】

          殼體材料

          適用介質

          適用溫度(℃)

          碳素鋼(C型)

          水、蒸汽、油品

          ≤425

          鉻鎳鈦鋼(P型)

          硝酸類

          ≤200

          鉻鎳鉬鈦鋼(R型)

          醋酸類

          ≤200

          鉻鉬鋼(I型)

          水、蒸汽、油品

          ≤550

          【主要零件材料】

          閥體、閥蓋

          閥板、閥座

          閥桿

          閥桿螺母

          填料

          手輪

          碳素鋼

          優質碳鋼+硬質合金或不銹鋼

          鉻不銹鋼

          鋁青銅

          石墨石棉盤根

          可鍛鑄鐵

          鉻鎳鈦鋼

          不銹鋼、不銹鋼+硬質合金

          鉻鎳鈦不銹鋼

          鋁青銅

          聚四氟乙烯

          可鍛鑄鐵

          鉻鎳鉬鈦鋼

          不銹鋼、不銹鋼+硬質合金

          鉻鎳鈦不銹鋼

          鋁青銅

          聚四氟乙烯

          可鍛鑄鐵

          鉻鉬鋼

          合金鋼+硬質合金

          鉻鉬鋼

          鋁青銅

          柔性石棉

          可鍛鑄鐵

          【主要外形和連接尺寸】

          公稱通徑

          主要外形尺寸和連接尺寸

          L

          D

          D1

          D2

          b

          Z-d

          H

          D0

          Z541H-16

          15

          130

          95

          65

          45

          14-2

          4-Φ14

          170

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          14-2

          4-Φ14

          190

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          14-2

          4-Φ14

          205

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          16-2

          4-Φ18

          270

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          16-3

          4-Φ18

          310

          200

          50

          250

          160

          125

          100

          16-3

          4-Φ18

          358

          240

          65

          265

          180

          145

          120

          18-3

          4-Φ18

          373

          240

          80

          280

          195

          160

          135

          20-3

          8-Φ18

          435

          280

          100

          300

          215

          180

          155

          20-3

          8-Φ18

          500

          300

          125

          325

          245

          210

          185

          22-3

          8-Φ18

          614

          320

          150

          350

          280

          240

          210

          24-3

          8-Φ23

          674

          360

          200

          400

          335

          295

          265

          26-3

          12-Φ23

          811

          400

          250

          450

          405

          355

          320

          30-3

          12-Φ25

          969

          450

          300

          500

          460

          410

          375

          30-3

          12-Φ25

          1145

          580

          350

          550

          520

          470

          435

          34-4

          16-Φ25

          1280

          640

          400

          600

          580

          525

          485

          36-4

          16-Φ30

          1452

          640

          450

          650

          640

          585

          545

          40-4

          20-Φ30

          1541

          720

          500

          700

          705

          650

          608

          44-4

          20-Φ34

          1880

          720

          600

          800

          840

          770

          718

          48-5

          20-Φ36

          1874

          800

          700

          900

          910

          840

          788

          50-5

          24-Φ41

          2083

          800

          800

          1000

          1020

          950

          898

          52-5

          24-Φ41

          2400

          850

          900

          1100

          1120

          1050

          998

          54-5

          28-Φ41

          2950

          1000

          1000

          1200

          1255

          1170

          1110

          56-5

          28-Φ48

          3245

          1000

          Z541H-25

          15

          130

          95

          65

          45

          16-2

          4-Φ14

          170

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          16-2

          4-Φ14

          190

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          16-2

          4-Φ14

          205

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          18-2

          4-Φ18

          270

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          18-3

          4-Φ18

          310

          200

          50

          250

          160

          125

          100

          20-3

          4-Φ18

          358

          240

          65

          265

          180

          145

          120

          22-3

          8-Φ18

          373

          240

          80

          280

          195

          160

          135

          22-3

          8-Φ18

          435

          280

          100

          300

          230

          190

          160

          24-3

          8-Φ23

          500

          300

          125

          325

          270

          220

          188

          28-3

          8-Φ25

          614

          320

          150

          350

          300

          250

          218

          30-3

          8-Φ25

          674

          360

          200

          400

          360

          310

          278

          34-3

          12-Φ25

          811

          400

          250

          450

          425

          370

          332

          36-3

          12-Φ30

          969

          450

          300

          500

          485

          430

          390

          40-4

          16-Φ30

          1145

          580

          350

          550

          550

          490

          448

          44-4

          16-Φ34

          1280

          640

          400

          600

          610

          550

          505

          48-4

          16-Φ34

          1452

          640

          450

          650

          660

          600

          555

          50-4

          20-Φ34

          1541

          720

          500

          700

          730

          660

          610

          52-4

          20-Φ41

          1676

          720

          600

          800

          840

          770

          718

          56-5

          20-Φ41

          1874

          800

          700

          900

          955

          875

          815

          60-5

          24-Φ48

          2083

          800

          800

          1000

          1070

          990

          930

          64-5

          24-Φ48

          2400

          950

          900

          1100

          1180

          1090

          1025

          66-5

          28-Φ54

          2950

          1000

          1000

          1200

          1305

          1210

          1140

          68-5

          28-Φ58

          3245

          1000

          Z541H帶旁通閥大口徑閘閥實用新型內容

          本實用新型要解決上述現有技術的缺點,提供一種帶旁通的閘閥,增加進出口的連接數量,同時增強了閥體內部的密封性,對其結構進行合理的改進。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉動手輪,閥體兩邊分別設有進口端和出口端,閥體內設有連通進口端和出口端的通道,進口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據實際所需,在進口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。為了進一步完善,通道內傾斜設置有閥座,閘板的外壁為與閥座相對應的斜面結構,并在閥座與閘板之間設有密封面。采用斜面結構的閥座,這樣閥座下端無需連接轉軸,閥體下端也減少了閥蓋的設計。


          更進一步,閥體上端的開口與支撐架連接,支撐架上螺紋連接有與開口密封配合的密封塊,密封塊下端側壁設有與開口內壁緊密配合的限位部,限位部上方設有向內傾斜的斜面,斜面與開口內壁之間形成槽口,槽口密封設置有密封鍥形圈,開口內壁安裝有位于密封鍥形圈上方的限位塊。該結構通過密封鍥形圈塞在槽口內,將密封塊向上移動,使密封鍥形圈夾緊在槽口內,并保證有良好的密封性。
          閥桿穿過密封塊中間,閥桿與密封塊之間設有填料和填料壓蓋。這樣保證閥桿與密封塊之間良好的密封性。
          支撐架的上端安裝閥蓋和轉動手輪,轉動手輪為橫向安裝。轉動手輪與閥桿之間通過蝸輪蝸桿配合使其垂直連接,橫向安裝的轉動手輪便于操作者使用。本實用新型有益的效果是:本實用新型的閘閥結構設計合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。

          Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥安裝注事事項:
          1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
          2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
          3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
          4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
          5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
          6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
          7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
          8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
          9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

          雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業普通技術人員應當了解,在權利要求書的范圍內,可作形式和細節上的各種各樣變化。

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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