YJ641W直行程活塞式氣動氧氣截止閥 產(chǎn)品說明

本實用新型并不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。作為截止閥的一種，也是由氣動執(zhí)行機構(gòu)，通常情況下為全開或者是全閉模式，所以說從流量特性的角度考慮來說，氣動截止閥跟球閥都具備啟閉行程短，速度快且密封可靠的特點，在啟閉靜模式下，氣動截止閥的力矩比較小，所以這兩類的產(chǎn)品也有了相對應(yīng)的使用領(lǐng)域。不過從可靠性的角度來考慮，目前主流產(chǎn)品仍然是氣動截止閥。

　　氣動截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品座閥一樣依作用方式分為單作用和雙作用，其中單作用的截止閥帶復(fù)位圓柱彈簧，具備氣動失效時可自動復(fù)位的功能，也就是在彈簧的作用下，驅(qū)動氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧，推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時，推桿向上運動。由于不帶復(fù)位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動復(fù)位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時，進氣使推桿前進，這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側(cè)時，進氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能，通常選用單作用氣缸。

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧氣截止閥。本實用新型提供的一種氧氣截止閥，包括閥體、閥蓋、支架、進氣口和出氣口，閥蓋的連接端面上設(shè)置有凸臺，閥體的對應(yīng)位置處設(shè)置有凹槽，還包括執(zhí)行機構(gòu)，通過齒輪傳動裝置與閥桿相連接，閥桿設(shè)置于支架內(nèi)并貫穿支架至閥體，閥桿與閥體之間通過螺紋連接；

本實用新型并不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的氧氣截止閥不便于開啟、密封性差的問題。一種直行程氣動執(zhí)行器,包括氣缸,氣缸座,端蓋,活塞,活塞桿,氣缸頂面由端蓋封蓋,氣缸座安裝于氣缸底面,且與氣缸相通,活塞安裝于氣缸內(nèi),活塞桿穿過活塞,頂端固定于端蓋底面中心,底端穿過氣缸座;活塞底面還安裝有指示桿;氣缸座上端面開有指示桿通孔,指示桿通孔內(nèi)安裝有密封座,指示桿底端伸出氣缸;指示桿底端安裝有指針座,指針座安裝有指針;氣缸座上端的底面安裝有支板;支板表面設(shè)置有刻度.實現(xiàn)通過指針指示執(zhí)行器的開關(guān)位置或比例并方便觀察.

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種氧氣截止閥，包括閥體、閥蓋、支架、進氣口和出氣口，所述閥蓋的連接端面上設(shè)置有凸臺，所述閥體的對應(yīng)位置處設(shè)置有凹槽，還包括：一種直行程氣動執(zhí)行器,包括氣缸,氣缸座,端蓋,活塞,活塞桿,氣缸頂面由端蓋封蓋,氣缸座安裝于氣缸底面,且與氣缸相通,活塞安裝于氣缸內(nèi),活塞桿穿過活塞,頂端固定于端蓋底面中心,底端穿過氣缸座;活塞底面還安裝有指示桿;氣缸座上端面開有指示桿通孔,指示桿通孔內(nèi)安裝有密封座,指示桿底端伸出氣缸;指示桿底端安裝有指針座,指針座安裝有指針;氣缸座上端的底面安裝有支板;支板表面設(shè)置有刻度.實現(xiàn)通過指針指示執(zhí)行器的開關(guān)位置或比例并方便觀察.

直行程執(zhí)行器是以壓縮空氣為動力完成執(zhí)行動作的一種執(zhí)行器，可執(zhí)行開啟閘板閥，截止閥，料漿閥等直行程開啟的系列閥門。執(zhí)行器分為雙作用和單作用兩種執(zhí)行動作方式：雙作用執(zhí)行器即啟閉都通過氣源壓力驅(qū)動實現(xiàn)；單作用執(zhí)行器即啟或閉通過氣源壓力驅(qū)動，另一動作則通過彈簧力驅(qū)動回復(fù)。執(zhí)行器的控制方式可根據(jù)工況要求選擇開關(guān)型和調(diào)節(jié)型。執(zhí)行器通常為一體式結(jié)構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)為統(tǒng)一整體。

二、結(jié)構(gòu)特點

1、執(zhí)行器缸筒采用高品質(zhì)鋁合金衍磨管，（執(zhí)行器直徑大于300采用絎磨鋼管）經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，堅固耐用，輸出效率高。

2、活塞桿表面采用預(yù)先滾壓硬化處理，經(jīng)鍍硬鉻、精磨處理，有良好的耐磨、防銹等特性。

3、密封圈選用特種橡膠產(chǎn)品，可在無給油潤滑情況下工作，啟動壓力低，壽命長。

4、執(zhí)行器前端蓋裝有含油軸承，摩擦系數(shù)低。整體采用電熔防腐技術(shù)處理，美觀耐用。

5、可根據(jù)工況要求事項行程末端緩沖，執(zhí)行器行程機械可調(diào)功能；并可選配手輪機構(gòu)，實現(xiàn)就地應(yīng)急操作。

背景技術(shù)：

氧氣截止閥在實際使用中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其他控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氧氣截止閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。

氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故?，F(xiàn)有的氧氣截止閥閥瓣連接處具有形式，其中：

(1)氧氣截止閥在開啟時，閥瓣背面的力矩很大，費力費時，很不方便；

(2)閥蓋與閥體之間以平面相連接，密封性不足。有鑒于此，急需對現(xiàn)有的氧氣截止閥的結(jié)構(gòu)進行改進，以方便開啟，提高密封性效果。

二、YJ641W直行程活塞式氣動氧氣截止閥壓力試驗：

三、主要零件材料及性能：

四、氧氣管路專用截止閥規(guī)格主要尺寸：

五、PN2.5MPa-4.0MPa 氧氣管路專用截止閥：

六、氧氣管路專用截止閥規(guī)格主要尺寸：

直行程氣動執(zhí)行器以壓縮空氣為動力，是開啟和關(guān)閉各類閘閥、截止閥等直行程閥門的驅(qū)動裝置，是實現(xiàn)管道遠距離集中或單獨控制工業(yè)自動化管路的理想裝置。直行程氣動執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)原理是當氣源從缸體下部管口進入時，氣體推動缸體內(nèi)的活塞，活塞桿直線運動，隨即通過閥桿（閥桿與活塞桿連接）向.上運動閥門開啟，反之，當氣源從缸體.上部管口進入時，關(guān)閉閥門（氣缸分單缸和雙缸）。 直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器注意事項

1、執(zhí)行機構(gòu)必須在技術(shù)規(guī)范要求為準的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；

2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機構(gòu)會損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；

3、當執(zhí)行機構(gòu)受壓時不允許移除或者拆何部件

4、單作用執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置彈簧，對執(zhí)行機構(gòu)（或彈簧組件）的拆卸不當會導(dǎo)致人身傷害；

5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護措施使用執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)使用壽命達不到預(yù)期，甚至會損壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機構(gòu)失效；

6、如果執(zhí)行機構(gòu)是包含在一個系統(tǒng)中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應(yīng)當確保其符合國家或當?shù)氐陌踩煞ㄒ?guī)；

7、安裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)等相關(guān)操作人員須具有的專資質(zhì)或工作經(jīng)驗；

8、當環(huán)境存在危險狀態(tài)時，禁止人為對執(zhí)行器進行任何操作；

9、根據(jù)工況要求，選擇適當?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對執(zhí)行機構(gòu)進行安裝、維護、拆卸等作業(yè)；

直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器維護保養(yǎng)

1、執(zhí)行機構(gòu)與設(shè)備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實現(xiàn)的。

2、對執(zhí)行機構(gòu)的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無壓力（進氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會造成人身傷害，這是相當危險的。

3、對于彈簧復(fù)位式執(zhí)行機構(gòu)，在拆卸時，除滿足上述2項外還應(yīng)確保彈簧處于復(fù)位狀態(tài)和相應(yīng)的預(yù)緊機構(gòu)已經(jīng)解除。

4、拆卸人員需具備相關(guān)專技能或經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后方能作業(yè)。

5、執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造采用了自潤滑結(jié)構(gòu)，日常運行情況下無需對執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部進行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時），對于執(zhí)行機構(gòu)外表可以進行清潔、防腐等措施進行防護。

6、執(zhí)行機構(gòu)如果處于工況環(huán)境相對惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時），對于單作用執(zhí)行機構(gòu)的排氣孔應(yīng)當加以防護，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進入，否則，將會導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)使用壽命縮短、甚至失效。

7、客戶根據(jù)工況要求，結(jié)合執(zhí)行機構(gòu)的動作頻率，可以實時更換執(zhí)行機構(gòu)的密封元件。

直行程氣動執(zhí)行器的安裝與維護說明如下：

1、閥桿和活塞必須安裝同軸。

2、安裝完成后，閥門與氣動裝置同時實驗，應(yīng)上下靈活無卡阻現(xiàn)象，閥門開啟關(guān)閉到位。

3、定期對氣動裝置的空氣過濾減壓閥進行防水排污，確保設(shè)備正常工作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。