| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執行器 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
自力式泄氮調節閥主要用于石油制品、化學品等儲罐容器的氣封壓力穩定系統，通過控制容器內惰性氣體壓力穩定在設定范圍內，以避免容器內物料與空氣的直接接觸，防止物料揮發或被氧化，并確保容器安全運行。但國內現有的自力式泄氮調節閥結構設計存在不合理之處，諸如閥芯移動時的導向精度較差，閥桿所受到的摩擦阻力較大，而且調整設定壓力時需要打開罩蓋，使用專用工具才能進行調節等結構缺陷，不能很好地適應設定壓力0.5kPa及以下的超微壓泄氮調節。
作用方式
壓閉型（B型）
控制閥后壓力的調壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當設定點壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
壓開型（K型）
控制閥前壓力的調壓力閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當設定點壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩定要求的給定值。
差壓型（C型）
控制兩點壓差恒定的調節閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。
壓力調節范圍確定
設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節型（B型），為保證閥后壓力設定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內，即≥1.2倍設定壓力。
用途與特點
ZZV型自力式泄氮調節閥是 一種無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動條件誒,具有動作靈敏,控制精度高,節約能源等特點.本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節,廣泛適用于各種微壓氣體的減壓或泄壓穩壓的自動控制.ZZV-C型壓差調節型常用于工業燃燒爐系統控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的配比,達到理想的燃燒狀態。
特點
自力式微壓調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節約了能源；
執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有*的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；
膜片式壓力補償設計，*消除壓力波動對調節精度的影響，使設定點壓力更加穩定；
整機采用無填料設計，阻力小；
壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；
壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用；
配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。
主要材質
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4）、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
主要技術參數及指標
公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法蘭規格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
設定點壓力調節范圍（KPa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
調節精度（%） | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
溫度設定范圍（℃） | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等級 | Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級）① | ||||||||||||||||||||
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
主要技術參數和性能指標(表一)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量 系效Kv | ZZCP / ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| ZZCN | 53 | 83 | |||||||
| 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
| 差壓調節范圍(kPa) | 0.5～5.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 26～33 31～38 36～44 42～51 49～58 56～66 64～78 76～90 8～100 | ||||||||
| 介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
| 調節精度(％) | ≤10 | ||||||||
| 允許泄漏 量(l/h) | ZZCP / ZZVP | 10-4×閥額定容量(Ⅳ級) | |||||||
| ZZCN | 5×10-3×閥額定容量(Ⅱ級) | ||||||||
ZZVP型自力式微壓泄氮調節閥外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | ─ | |
重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
信號接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
本技術的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種結構設計合理，適于微壓調節、控制精度高的一種超微壓泄氮調節閥。為實現上述目的，本實用新型技術涉及一種超微壓泄氮調節閥，包括閥體、閥芯組件、閥桿、小膜片、閥蓋、導向圈、閥座、上導向套、下導向套、底蓋與執行機構，其特征在于：所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件的軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間；所述閥桿采用上下雙導向結構，而所述調節桿螺接在罩蓋上，其上端穿過罩蓋與調節手輪聯接，調節桿下端抵觸在安裝于調節盤上端的平面球軸承上。具有壓力設定方便，可調壓力低，工作平穩性好等優點，特別適用于儲罐容器0.5kPa及以下的超微壓氣封壓力穩定系統的泄氮調節控制。所述執行機構套接在閥桿的上端，并固定于閥蓋上，其特征在于所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件由閥芯座、軟密封閥芯、壓緊圈與壓緊螺母組合而成，軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間，只露出氟橡膠密封面；所述閥蓋用螺柱螺母固定在閥體上端，閥蓋中部設有閥桿上導向套，所述上導向套與執行機構托盤之間設有調節彈簧；
安裝注意事項
ZZVP型自力式微壓調節閥利用介質自身的壓力操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。
安裝時取壓點的位置應離調節閥由適當距離，應大于6~10倍管道直徑，最小值詳見表2。
建議安裝旁路以供定期檢修。
訂貨須知：
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