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          地埋式加長桿電動半球閥

          地埋式加長桿電動半球閥

          簡要描述:
          DYQ940F地埋式加長桿電動半球閥直接埋設于地下給水管道上,在道路上無需再設閥門井,有閥門必有閥門井的傳統做法被改變。通過實地考察和總結使用經驗,介紹了地埋式偏心半球閥的結構特點、工作原理及特性,

          更新時間:2021-03-21

          訪問量:2517

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件球體
          形態球式類型二通式
          密封形式軟密封式公稱通徑15-2800mm

          DYQ940F地埋式加長桿電動半球閥產品用途

           目前國內市政供水管網工程中仍采用磚砌閥門井,為了閥門出現故障時便于維修,閥門通常安裝在帶有井蓋的閥門井內。但是閥門井有其共性的弊端,閥門井修建周期長、占據道路面積、影響市容和交通、浪費人力和建材資源、增加投資以及井蓋有時丟失造成傷人等一系列問題,困擾著市政供水系統管理部門。鑒于磚砌閥門井的弊病,具有抗腐蝕性強、免維修及無閥門井的加長桿地埋式閥門就應運而生。鑒于河南泉舜流體控制科技有限公司生產的偏心半球閥和偏心旋球閥在水系統上的應用效果和優點,主要闡述加長桿偏心半球閥的結構特點和應用方法。

          地埋式加長桿偏心半球閥技術是將半球閥直接埋設于地下給水管道上,在道路上無需再設閥門井,有閥門必有閥門井的傳統做法被改變。通過實地考察和總結使用經驗,介紹了地埋式偏心半球閥的結構特點、工作原理及特性,并討論了該種閥門技術在消除安全隱患、減少占據道路面積及經濟效益方面的優勢。本實用新型涉及閥門領域,具體是一種偏心半球閥。偏心半球閥也叫C型球閥,是靠旋轉半球來使閥門暢通或閉塞,其開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格密封的工況。目前使用的偏心半球閥,根據密封面的不同,可分為軟密封偏心半球閥與硬密封偏心半球閥,軟密封一般采用橡膠密封圈,容易老化、脫落,失去密封能力,硬密封一般采用不銹鋼密封圈,容易滲漏,密封效果不易保證;在實際應用中,密封面的密封往往只采用一道密封,一旦密封失效,則會造成閥門泄漏,造成嚴重后果。利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。

          二、工作原理、結構特點
          一種實用操作型產品,執行機構上配上90°回轉電動執行器,更方便用戶操作輕便,遠距離自動化操作,發展了半球閥的用途范圍,特別在惡劣的環境下不便于人工操作或常開動作時,配套自動化電腦操作情況下,雙偏心式半球閥配置電動執行機構,更為開創新的創意。是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。地埋式加長桿偏心半球閥的工作原理基本上與偏心半球閥相同,都是閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸e(見下圖),還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,偏心半球閥由于兩個偏心的存在,從而半球閥很好地實現自鎖關閉。偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角度選大了,開啟力小,關閉力矩迅猛增加,角度選得太小關閉容易,但開啟很困難,閥門經過在試驗臺上的反復試驗,兩個偏心量數值的大小選擇至關重要??煽康淖枣i性能確保其密封嚴緊,從結構原理上通過制造手段來實現密封效果。
          主要有閥體、閥瓣、加長桿和支架等主要零部件構成。本文中密封結構的特點主要體現在閥門關閉時,閥座壓圈壓在閥座上,在閥座壓圈和閥座中間設有起緩沖作用的O形圈,并使O形圈在合理的彈性變形范圍內,使密封副之間的作用力達到密封必需比壓,這樣可以保證閥門在低壓時不發生內漏現象。在閥門啟閉過程中,閥座、O形圈和密封圈三者作為一個構件伴隨著閥瓣開啟角度的變化在管道軸線方向可以實現適量懸浮移動。在介質對著閥瓣球冠方向時,在介質推力作用下,三者可以向閥瓣靠緊,其向閥瓣靠緊的介質推力隨著介質壓力的升高而增大,從而達到自密封效果。


          三、特性分析
          由于埋于地下,該閥門的質量與普通等級不同,就外表噴漆涂層厚度達到350μm(普通等級閥門為150μm)以上,閥桿*被支架無縫鋼管包圍,這樣保證閥桿不會產生任何腐蝕且轉動靈活,蝸輪傳動裝置選擇全潛水型,防滲水能力強??傮w上來講,特種閥門的性能遠高于普通閥門。
          操作端有球墨鑄鐵盒子包圍,盒子頂端與地面高度保持*,依據閥門的要求安裝在人行道或快車道,球墨鑄鐵盒子通??沙惺軒资V翈装偾5牧?。本實用新型的目的:為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供了一種具有軟硬雙重密封的偏心半球閥。

          本實用新型的技術方案:包括有閥體,閥體一端固定安裝有閥座,閥體內設置有閥芯,閥座在閥門關閉狀態下壓緊閥芯,閥體上方設有支架,支架和閥體內穿設有閥桿,閥桿與閥體之間設有填料和填料壓板,閥座上設有與閥芯形成密封的密封面,密封面包括有硬密封面和軟密封面,硬密封面包括有硬密封面和第二硬密封面,硬密封面和第二硬密封面分別固定設置于軟密封面兩側。

          采用上述技術方案,軟硬雙重密封共同作用,比普通密封密封效果更好,確保密封效果,閥門不易泄漏,密封性能更加穩定可靠,閥門使用壽命更長。

          本實用新型的進一步設置:閥桿外套接有固定于支架和閥體之間的填料容圈上,填料容圈內設有供填料放置的填料容腔,填料壓板覆蓋在填料上并與填料容腔配合。

          采用上述進一步設置,另增設填料容圈的硬密封,防止閥門輸送介質從閥桿處外漏。

          本實用新型的再進一步設置:硬密封面和第二硬密封面之間設置有形成軟密封面的增強聚四氟乙烯密封圈,閥座上設置有供增強聚四氟乙烯密封圈嵌入的環槽。

          采用上述再進一步設置,增強聚四氟乙烯密封圈對氣體或液體介質有良好的密封能力。

          本實用新型的再更進一步設置:硬密封面設置為STL堆焊層。

          采用上述再更進一步設置,增強密封性能。

          本實用新型的再更進一步設置:閥座的外壁面上設有凹槽,凹槽內設有O形密封圈。

          采用上述再更進一步設置,保障密封效果。

          主要零件材料

          名稱

          材質

          閥體

          QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti

          閥軸

          2Cr13、1Cr13

          閥瓣

          合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼

          閥座

          合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼

          軸承

          鋁青銅、FZ-1復合材料

          填料

          聚四氟乙烯、柔性石墨

          主要性能參數及執行標準:

          公稱壓力MPa
          1.0
          1.6
          2.5
          4.0
          閥門強度試驗壓力MPa
          1.5
          2.4
          3.8
          6.0
          閥門密封試驗壓力MPa
          1.1
          1.8
          2.8
          4.5
          適用溫度℃
          ≤425℃        ≤325℃常溫
          主要材質
          鑄鋼、不銹鋼
          適用介質
          煤粉、煤灰、含塵、氣體
          法蘭標準
          JB/T82.1-94
          閥門結構長度標準
          GB12221-89

           

          DYQ940F地埋式加長桿電動半球閥主要外形和連接尺寸:

          公稱壓力
          PN
          (MPa)
          公稱通徑
          DN
          尺    寸(mm)
          L
          D
          系列1/系列2
          D1
          D2
          D6
          b
          f
          Z-φd
          mm
          in
          法蘭
          0.6
          40
          -
          125
          130
          100
          80
          -
          16
          3
          4-14
          50
          -
          140
          140
          110
          90
          -
          16
          3
          4-14
          65
          -
          190
          160
          130
          110
          -
          16
          3
          4-14
          80
          -
          178
          190/185
          150
          125
          -
          18
          3
          4-18
          100
          -
          200
          210/205
          170
          145
          -
          18
          3
          4-18
          125
          -
          254
          240/235
          200
          175
          -
          20
          3
          8-18
          150
          -
          267
          265/260
          225
          200
          -
          20
          3
          8-18
          200
          -
          292
          320/315
          280
          255
          -
          22
          3
          8-18
          250
          -
          330
          375/370
          335
          310
          -
          24
          3
          12-18
          300
          -
          390
          440/435
          395
          362
          -
          24
          4
          12-23
          350
          -
          430
          490/485
          445
          412
          -
          26
          4
          12-23
          400
          -
          530
          540/535
          495
          465
          -
          28
          4
          16-23
          450
          -
          580
          595/590
          550
          518
          -
          28
          4
          16-23
          500
          -
          630
          645/640
          600
          568
          -
          30
          4
          16-23
          600
          -
          800
          755
          705
          670
          -
          30
          5
          20-26/25
          1.0
          40
          -
          125
          145
          110
          85
          -
          16
          3
          4-18
          50
          -
          140
          160
          125
          100
          -
          16
          3
          4-18
          65
          -
          190
          180
          145
          120
          -
          18
          3
          4-18
          80
          -
          178
          195
          160
          135
          -
          20
          3
          4-18
          100
          -
          200
          215
          180
          155
          -
          20
          3
          8-18
          125
          -
          254
          245
          210
          185
          -
          22
          3
          8-18
          150
          -
          267
          280
          240
          210
          -
          24
          3
          8-23
          200
          -
          292
          335
          295
          265
          -
          24
          3
          8-23
          250
          -
          330
          390
          350
          320
          -
          26
          3
          12-23
          300
          -
          390
          440
          400
          368
          -
          26
          4
          12-23
          350
          -
          430
          500
          460
          428
          -
          28
          4
          16-23
          400
          -
          530
          565
          515
          482
          -
          28
          4
          16-25
          450
          -
          580
          615
          565
          532
          -
          30
          4
          20-25
          500
          -
          630
          670
          620
          585
          -
          30
          4
          20-25
          600
          -
          800
          480
          725
          685
          -
          34
          5
          20-30
          700
          -
          900
          895
          840
          800
          -
          38
          5
          24-30
          800
          -
          1000
          1010
          950
          905
          -
          42
          5
          24-34
          1.6
          40
          -
          125
          145
          110
          85
          -
          16
          3
          4-18
          50
          -
          140
          160
          125
          100
          -
          16
          3
          4-18
          65
          -
          190
          180
          145
          120
          -
          18
          3
          4-18
          80
          -
          178
          195
          160
          135
          -
          20
          3
          8-18
          100
          -
          200
          215
          180
          155
          -
          20
          3
          8-18
          125
          -
          254
          245
          210
          185
          -
          22
          3
          8-18
          150
          -
          267
          280
          240
          210
          -
          24
          3
          8-23
          200
          -
          292
          335
          295
          265
          -
          26
          3
          12-23
          250
          -
          330
          405
          355
          320
          -
          30
          3
          12-25
          300
          -
          390
          460
          410
          375
          -
          30
          4
          12-25
          350
          -
          430
          520
          470
          435
          -
          34
          4
          16-25
          400
          -
          530
          580
          525
          485
          -
          36
          4
          16-30
          450
          -
          580
          640
          585
          545
          -
          40
          4
          20-30
          500
          -
          630
          705
          650
          608
          -
          44
          4
          20-34
          600
          -
          800
          840
          770
          718
          -
          48
          5
          20-41
          700
          -
          900
          910
          840
          788
          -
          50
          5
          24-41
          800
          -
          1000
          1020
          950
          898
          -
          52
          5
          24-41
          2.5
          40
          -
          125
          145
          110
          85
          -
          18
          3
          4-18
          50
          -
          140
          160
          125
          100
          -
          20
          3
          4-18
          65
          -
          190
          180
          145
          120
          -
          22
          3
          8-18
          80
          -
          178
          195
          160
          135
          -
          22
          3
          8-18
          100
          -
          200
          230
          190
          160
          -
          24
          3
          8-23
          125
          -
          254
          270
          220
          188
          -
          28
          3
          8-25
          150
          -
          267
          300
          250
          218
          -
          30
          3
          8-25
          200
          -
          292
          360
          310
          278
          -
          34
          3
          12-25
          250
          -
          330
          425
          370
          332
          -
          36
          3
          12-30
          300
          -
          390
          485
          430
          390
          -
          40
          4
          16-30
          350
          -
          430
          550
          490
          448
          -
          44
          4
          16-34
          400
          -
          530
          610
          550
          505
          -
          48
          4
          16-34
          450
          -
          580
          660
          600
          555
          -
          50
          4
          20-34
          500
          -
          630
          730
          660
          610
          -
          52
          4
          20-41

           

          四、地埋式閥門與磚砌井閥門比較

          地埋式閥門與磚砌井閥門相比較,有如下特點:
          1)地埋式加長桿半球閥與磚砌井閥門相比主要體現在造價和工程性能上。首先造價主要體現在磚砌井的造價和操作用的加長桿部分及保護盒子的價格比較,很顯然磚砌井閥門沒有任何優勢;二是磚砌井閥門與地埋式閥門同樣需要安裝,磚砌井閥門還多出一個井,需大量人力和物力,而地埋式閥門沒有這樣的通病。因此磚砌井閥門總體造價從長遠考慮要高于地埋式閥門。
          2)地埋式偏心半球閥不用設置閥門井,這樣占用道路橫截面積大大減少,隨著城市的多樣化發展,城市建設布置管線越來越多,因此地埋式偏心半球閥解決了閥門井占用道路斷面尺寸較大的問題。
          3)管道上安裝的閥門質量大大提高,基本上是一次性建設,免維修。地埋式偏心半球閥在選材、噴涂和防腐等方面的要求比普通閥門高得多,原材料和關鍵零部件均做特殊處理,這樣便于閥門實現耐腐蝕、防滲水、漏水,閥門泄漏、關不嚴以及啟閉失靈等問題被*解決,因而管網系統的安全可靠性得到質的飛躍。
          4)地埋式偏心半球閥消除了閥門井引起的諸多安全隱患。比如位于道路上的閥門井,由于車重載交通車輛壓過,井蓋周邊經常與路面出現不平齊現象,車輛行走時發出刺耳的沖擊聲,這樣極大可能影響車輛安全通行。甚至在繁忙的道路上容易引起閥門井蓋被壓壞的現象,而有的井蓋被盜走或壓壞未及時補換新井蓋,閥門井就成了道路“陷阱”,行人或車輛稍不留心,易跌入井內,造成人身傷害。
          5)加長桿偏心半球閥同時可以應用與管道和操作界面懸殊位置較大的地方,這樣節省管道布局空間和節約管道成本(此種結構已經在石化供水系統應用)。


          五、結語
          埋于地下,該閥門的質量與普通等級不同,就外表噴漆涂層厚度達到350μm(普通等級閥門為150μm)以上,閥桿*被支架無縫鋼管包圍,這樣保證閥桿不會產生任何腐蝕且轉動靈活,蝸輪傳動裝置選擇全潛水型,防滲水能力強??傮w上來講,特種閥門的性能遠高于普通閥門。就其密封性能、經濟性能和節能降耗性能等*性與井式閥門相比較,已經有明顯的突出特點。雖然已經投入使用,但是仍需要在閥門可靠性以及安裝使用方面進行更深入的研究和經驗積累,同時要探索在水系統外的其他領域的使用推廣。隨著科技進步和產品工藝的完善,相信地埋式偏心半球閥無論在經濟上還是社會影響方面都有一定的推廣應用價值。

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