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          氣動不銹鋼半球閥

          氣動不銹鋼半球閥

          簡要描述:
          PBQ640F氣動不銹鋼半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。

          更新時間:2021-03-20

          訪問量:2525

          廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

          生產(chǎn)地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅(qū)動方式手動零部件及配件球體
          形態(tài)球式類型二通式
          密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

          PBQ640F氣動不銹鋼半球閥產(chǎn)品用途

          本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種偏心半球閥。本實(shí)用新型涉及水閥領(lǐng)域,特別是一種偏心半球閥。它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。PBQ型球閥適用于高爐水渣系統(tǒng),由于該系統(tǒng)介質(zhì)中含有大量的水渣顆粒,普通閥門很難適應(yīng)這種工況,使用壽命低。可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。氣動偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。

           

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

          為解決上述問題,本本實(shí)用新型提供一種偏心半球閥,該偏心半球閥可適應(yīng)水中含有雜質(zhì)工況。近年來,偏心半球閥的應(yīng)用越來越廣泛,其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場合,適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),亦可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。現(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問題:

          1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對密封副的密封,依靠閥座下邊彈簧的預(yù)緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面,從而實(shí)現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠,對閥座的推力變小,閥座的位移量也會變小,當(dāng)閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時,閥門即泄漏,產(chǎn)品壽命不保證。

          2、環(huán)形球冠是剛性結(jié)構(gòu),相對位置尺寸要求比較嚴(yán)格。缺陷是當(dāng)環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時,不能產(chǎn)生退位性,導(dǎo)致密封副之間摩擦較大,容易擦傷密封面,且產(chǎn)品啟閉力矩較大,如果閥門長時間沒有動作而開啟時打不開。

          3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限,長時間受較大力后,回彈力差,管道中介質(zhì)壓力變小后,密封副密封比壓減小,密封失效,閥門泄漏。

          4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開啟狀態(tài),長時間受介質(zhì)沖刷后,橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落,導(dǎo)致密封失效,閥門泄漏。

          5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個零件。缺陷是下端蓋強(qiáng)度較低,產(chǎn)品受外力作用較大時容易損壞,影響產(chǎn)品安全性。

          采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

          1、通過調(diào)節(jié)第二連接件實(shí)現(xiàn)閥座位移量達(dá)到密封副需要的密封比壓,不再依靠彈簧的預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)密封,提高了密封可靠性,延長了閥門的使用壽命。

          2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動部,活動部與偏心半球體之間有間隙,當(dāng)因加工精度偏差大導(dǎo)致密封副密封比壓較大時,可依靠活動部變形實(shí)現(xiàn)微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過大的情況發(fā)生,使產(chǎn)品啟閉更靈活,性能更可靠。

          3、密封副是軟硬雙重密封,即閥座本體采用不銹鋼材質(zhì),另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,當(dāng)閥門關(guān)閉時,首先壓縮副密封墊圈,再由環(huán)形球冠與閥座進(jìn)行密封即主密封,密封效果好。

          4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的,能長時間經(jīng)受介質(zhì)沖刷不膠落,閥門密封更可靠。

          5、取消下端蓋,下閥軸同時起到下端蓋的作用,伸出閥體后通過第三連接件與閥體連接,強(qiáng)度明顯提升,能承受住較大外力,安全系數(shù)更高。

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          執(zhí)行器型號GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
          供氣壓力0.4~0.7MPa
          氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
          環(huán)境溫度-20~+90℃
          作用形式單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
          雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
          可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

          注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。

          性能參數(shù):

          公稱壓力
          PN(MPa)

          試驗(yàn)壓力

          適用介質(zhì)

          適用溫度

          殼體試驗(yàn)

          密封試驗(yàn)

          1.6

          2.4

          1.76

          水、油、氣及
          高粘度、含纖維、
          固體顆粒等介質(zhì)

          -28℃~550℃

          2.4

          3.75

          2.75

          4.0

          6.0

          4.4

          應(yīng)用規(guī)范

          連接法蘭

          JB79-59 GB20592-97 AMSI B16.5

          檢驗(yàn)和試驗(yàn)

          JB/T 9092-99 、API 598

          主要零部件材料表

          序號

          零件名稱

          材料名稱

          1

          閥體/閥蓋

          WCB

          ZG1Cr18Ni9Ti

          ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

          ZG15Cr1Mo1V

          2

          球體

          WCB+硬鉻

          1Cr18Ni9Ti

          表面特殊處理

          0Cr18Ni12Mo2Ti

          表面特殊處理

          25Cr2Mo1V

          表面特殊處理

          3

          閥桿

          20Cr13

          1Cr18Ni9Ti

          0Cr18Ni12Mo2Ti

          25Cr2Mo1V

          4

          閥座

          Q235A+PTFE/堆焊

          1Cr18Ni9Ti/PTFE

          0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

          25Cr2Mo1V/PTFE

          5

          填料

          柔性石墨

          柔性石墨

          柔性石墨

          柔性石墨

          6

          螺栓

          35CrmoA

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

          15Cr1Mo1V

          7

          螺母

          45

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

          20CrMo

          三、主要執(zhí)行器參數(shù)

          執(zhí)行器型號

          GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器

          供氣壓力

          0.4~0.7MPa

          氣源接口

          G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

          環(huán)境溫度

          -30~ 70℃

          作用形式

          單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          可配附件

          定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

          四、PBQ640F氣動不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

          公稱壓力

          PN(MPa)

          公稱通徑

          DN(mm)

          主要尺寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          b

          Z-φd

          1.0

          40

          130

          145

          110

          85

          16

          4-φ18

          50

          140

          160

          125

          100

          16

          4-φ18

          65

          160

          180

          145

          120

          18

          4-φ18

          80

          178

          195

          160

          135

          20

          4-φ18

          100

          200

          215

          180

          155

          20

          8-φ18

          125

          254

          245

          210

          185

          22

          8-φ18

          150

          267

          280

          240

          210

          24

          8-φ23

          200

          292

          335

          295

          265

          24

          8-φ23

          250

          330

          390

          350

          320

          26

          12-φ23

          300

          390

          440

          400

          368

          26

          12-φ23

          350

          430

          500

          460

          428

          28

          16-φ23

          400

          530

          565

          515

          482

          28

          16-φ25

          450

          580

          615

          565

          532

          30

          20-φ25

          500

          630

          670

          620

          585

          30

          20-φ25

          600

          800

          780

          725

          685

          34

          20-φ30

          1.6

          40

          130

          145

          110

          85

          16

          4-φ18

          50

          140

          160

          125

          100

          16

          4-φ18

          65

          160

          180

          145

          120

          18

          4-φ18

          80

          178

          195

          160

          135

          20

          8-φ18

          100

          200

          215

          180

          155

          20

          8-φ18

          125

          254

          245

          210

          185

          22

          8-φ18

          150

          267

          280

          240

          210

          24

          8-φ23

          200

          292

          335

          295

          265

          26

          12-φ23

          250

          330

          405

          355

          320

          30

          12-φ25

          300

          390

          460

          410

          375

          30

          12-φ25

          350

          430

          520

          470

          435

          34

          16-φ25

          400

          530

          580

          525

          485

          36

          16-φ30

          450

          580

          640

          585

          545

          40

          20-φ30

          500

          630

          705

          650

          608

          44

          20-φ34

          600

          800

          840

          770

          718

          48

          20-φ41

          2.5

          40

          130

          145

          110

          85

          18

          4-φ18

          50

          140

          160

          125

          100

          20

          4-φ18

          65

          160

          180

          145

          120

          22

          8-φ18

          80

          178

          195

          160

          135

          22

          8-φ18

          100

          200

          230

          190

          160

          24

          8-φ23

          125

          254

          270

          220

          188

          28

          8-φ25

          150

          267

          300

          250

          218

          30

          8-φ25

          200

          292

          360

          310

          278

          34

          12-φ25

          250

          330

          425

          370

          332

          36

          12-φ30

          300

          390

          485

          430

          390

          40

          16-φ30

          350

          430

          550

          490

          448

          44

          16-φ34

          400

          530

          610

          550

          505

          48

          16-φ34

          450

          580

          660

          600

          555

          50

          20-φ34

          500

          630

          730

          660

          610

          52

          20-φ41

          600

          800

          840

          770

          718

          56

          20-φ41

          注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

          偏心半球閥,包括閥體,其內(nèi)部具有過流腔,閥體頂部敞開,且閥體壁上設(shè)有與過流孔連通的入水口和出水口;閥蓋,封閉在閥體頂部敞開處;閥桿,穿過閥蓋深入到過流腔中;閥芯,其連接在閥桿且位于過流腔中,該閥芯具有半球形的密封球面體;閥座,設(shè)置在閥體出水口位置;所述閥體軸向中心線和所述閥桿的軸向中心線偏心設(shè)置,并與過流腔的中心線共面垂直,所述閥芯可由閥桿帶動旋轉(zhuǎn)并與所述閥座配合封閉過流腔橫截面,所述閥體與所述閥芯密封球面體配合的表面具有硬質(zhì)合金層;所述閥體過流腔的底部內(nèi)壁設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述閥芯下端設(shè)有管套,該管套套裝在支撐結(jié)構(gòu)上,且管套可沿著支撐結(jié)構(gòu)的外環(huán)面旋轉(zhuǎn)。偏心半球閥安裝詳細(xì)步驟說明

          (1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

          (2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

          (3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

          (4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

          (5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

          (6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

          (7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

           訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
          三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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