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          鑄鋼浮動球閥

          鑄鋼浮動球閥

          簡要描述:
          WCB鑄鋼浮動球閥是我廠聚多年球閥制造經驗而設計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭;

          更新時間:2021-02-13

          訪問量:2204

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件球體
          形態球式類型直通式
          密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

          WCB鑄鋼浮動球閥簡介

           本實用新型屬于閥門領域,尤其涉及一種浮動球閥。鑄鋼浮動球閥是我廠聚多年球閥制造經驗而設計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭;我廠出廠的Q41F/PPL軟密封浮動球閥為防止閥門開關誤操作,在閥門全開、全關位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置;閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。

          背景技術:

          浮動球閥的結構一般包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動機構,球體浮動安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內,其球面與安裝在進出口通道內的閥座相互配合,閥桿下端與球體上端的方孔活動鏈接,閥桿上端與傳動機構鏈接,閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設置密封填料,閥桿與閥體之間設置防打出裝置,傳動機構采用手動、電動、氣動、液動裝置,采用手動時一般需要在傳動手柄與安裝架之間設置鎖緊裝置,防止誤開或誤關,采用電動或氣動或液動裝置時,電動或氣動或液動裝置安裝在閥體上的標準iso平臺上。其缺點是:現有電動、氣動、液動球閥與手動球閥的傳動機構不能相互兼容轉換,采用手動時需要在傳動手柄與安裝架之間設置鎖緊裝置,增加了產品體積和成本;中腔密封填料在閥桿反復旋轉過程中產生磨損后容易發生泄漏,密封性能差。


          結構特點
          1.防泄漏閥桿

          為了防止閥桿飛導致異常內部壓力升高的閥門,肩膀是固定的下部的干。另外,為了防止洩漏產生的從倦怠的閥桿的填料的一場大火中、止推軸承在接觸位置下部的雙肩在閥桿和閥體因此形成密封座反將防止洩漏,避免事故的發生。

          2.鑰匙鎖閉器

          鎖,能被用來把手動閥當它*打開或關閉,防止停工人員處理,其中將可能導致閥門的動作它也能避免閥門開啟或關閉的引起管道、不可預測的因素外,可能會引起事故的發生工作管道如易燃易爆石油、天然氣和化學中,或用于現場管道現場,鎖定裝置特別有用。

          3.防火安全結構

          當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。

          4.防靜電設備

          為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產生靜電可能點燃易燃物品和,導致事故,在這個球閥,靜態傳簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統安全進行擔保。

          5.操作低扭矩

          自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。

          6.減輕自動閥體凹處

          當身體壓力上升不正常的,如不穩定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。

          7.各種驅動類型

          閥門頂部墊根據ISO 5211設計,方便交流和連接各種驅動共同驅動類型是手動、電動、氣動、氣動/液壓。

          技術實現要素:

          本實用新型針對現有技術存在的缺點,提供一種手動機構可以與電動、氣動、液動機構互換,中腔具有自密封結構,產品體積小、成本低、安裝空間小、中腔密封性能可靠的新型鑄鋼浮動球閥。

          本實用新型的技術方案包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動機構,球體浮動安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內,其球面與閥座相互配合,閥桿下端與球體上端的方孔活動鏈接,閥桿上端與手柄連接,閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設置密封填料,閥桿與閥體之間設置防打出裝置,所述防打出裝置由閥桿上的徑向凸肩與閥體中腔入口處的內臺階相互配合組成;其特征是:安裝架上端面為標準iso平臺,在該標準iso平臺上設置限位裝置和鎖緊裝置;所述限位裝置由限位螺桿和限位板組成,限位螺桿安裝在標準iso平臺的安裝孔內,限位板的中心孔固定安裝在閥桿上,在球體全開位置時,限位板的一端與限位螺桿頂觸,球體從全開位置順時針旋轉90時.

          主要零部件材料表

          序號

          零件名稱

          材料名稱

          Q41F-C

          1

          閥體

          WCB

          2

          密封圈

          PTFE/PPL

          3

          球體

          1Cr18Ni9Ti

          4

          螺母

          35

          5

          螺柱

          35CrMoA

          6

          右體

          WCB

          7

          墊片

          柔性石墨+不銹鋼

          8

          填料

          PTFE/PPL

          9

          填料壓蓋

          WCB

          10

          定位片

          25

          11

          擋圈

          65Mn

          12

          手柄

          鑄鐵/WCB

          13

          閥桿

          2Cr13

          14

          螺釘

          35

          15

          止推墊片

          PTFE/PPL

          三、Q41F鑄鋼浮動球閥主要性能規范表

          公稱壓力

          PN(MPa)

          試驗壓力(MPa)

          殼體試驗

          密封試驗

          1.0

          1.5

          1.1

          1.6

          2.5

          1.76

          2.5

          3.8

          2.75

          4.0

          6.0

          4.4

          6.4

          9.6

          7.04

          四、主要執行標準表

          設計標準

          GB/T12237

          法蘭連接結構長度

          GB/T12221

          結構長度(焊接)

          GB/T15188.1

          連接法蘭

          GB/T9113 、JB/T79 、HG20592-2009

          對焊端

          GB/T12224

          試驗和檢驗

          GB/T9092

          五、WCB鑄鋼浮動球閥主要外形尺寸表

          公稱壓力

          PN(MPa)

          公稱通徑

          DN(mm)

          尺寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          D6

          b-f

          z-Φd

          W

          1.6

          15

          130

          95

          65

          45

           

          14-2

          4-14

          115

          20

          140

          105

          75

          55

           

          14-2

          4-14

          130

          25

          150

          115

          85

          65

           

          14-2

          4-14

          150

          32

          165

          135

          100

          78

           

          16-2

          4-18

          190

          40

          180

          145

          110

          85

           

          16-3

          4-18

          230

          50

          200

          160

          125

          100

           

          16-3

          4-18

          240

          65

          220

          180

          145

          120

           

          18-3

          4-18

          280

          80

          250

          195

          160

          135

           

          20-3

          8-18

          310

          100

          280

          215

          180

          155

           

          20-3

          8-18

          330

          125

          320

          245

          210

          185

           

          22-3

          8-18

          600

          150

          360

          280

          240

          210

           

          24-3

          8-23

          800

          200

          400

          335

          295

          265

           

          26-3

          12-23

          1000

          250

          450

          425

          355

          320

           

          30-3

          12-25

          1200

          2.5

          15

          130

          95

          65

          45

           

          14-2

          4-14

          115

          20

          140

          105

          75

          55

           

          14-2

          4-14

          130

          25

          150

          115

          85

          65

           

          14-2

          4-14

          150

          32

          165

          135

          100

          78

           

          16-2

          4-18

          190

          40

          180

          145

          110

          85

           

          18-3

          4-18

          230

          50

          200

          160

          125

          100

           

          20-3

          4-18

          240

          65

          220

          180

          145

          120

           

          22-3

          8-18

          280

          80

          250

          195

          160

          135

           

          22-3

          8-18

          310

          100

          280

          230

          190

          160

           

          24-3

          8-23

          330

          125

          320

          270

          220

          188

           

          28-3

          8-25

          600

          150

          360

          300

          250

          218

           

          30-3

          8-25

          800

          200

          400

          360

          310

          278

           

          34-3

          12-25

          1000

          250

          450

          425

          370

          332

           

          36-3

          12-30

          1200

          4.0

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16-2

          4-14

          115

          20

          140

          105

          75

          55

          51

          16-2

          4-14

          130

          25

          150

          115

          85

          65

          58

          16-2

          4-14

          150

          32

          180

          135

          100

          78

          66

          18-3

          4-18

          190

          40

          200

          145

          110

          85

          76

          18-3

          4-18

          230

          50

          220

          160

          125

          100

          88

          20-3

          4-18

          240

          65

          250

          180

          145

          120

          110

          22-3

          8-18

          280

          80

          280

          195

          160

          135

          121

          22-3

          8-18

          310

          100

          320

          230

          190

          160

          150

          24-3

          8-23

          330

          125

          360

          270

          220

          188

          176

          28-3

          8-25

          600

          150

          400

          300

          250

          218

          204

          30-3

          8-25

          800

          200

          550

          375

          320

          282

          260

          38-3

          12-30

          1200

          6.4

          15

          140

          105

          75

          55

          40

          18-3

          4-14

          115

          20

          152

          125

          90

          68

          51

          20-3

          4-18

          130

          25

          180

          135

          100

          78

          58

          22-3

          4-18

          150

          32

          200

          150

          110

          82

          66

          24-3

          4-23

          190

          40

          220

          165

          125

          95

          76

          24-3

          4-23

          230

          50

          250

          175

          135

          105

          88

          26-3

          4-23

          240

          65

          280

          200

          160

          130

          110

          28-3

          8-23

          280

          80

          320

          210

          170

          140

          121

          30-3

          8-23

          310

          100

          360

          250

          200

          168

          150

          32-3

          8-25

          330

          125

          381

          295

          240

          202

          176

          36-3

          8-30

          600

          150

          403

          340

          280

          240

          204

          38-3

          8-34

          800

          200

          502

          405

          345

          300

          260

          44-3

          12-34

          1200

           

          在以上技術方案中,在閥體中腔設置自密封裝置,該自密封裝置由安裝在徑向凸肩與閥體內臺階之間的密封墊和球體上的引壓孔組成,引壓孔一端連通球體內孔,另一端連通閥桿下端面。本實用新型與現有技術相比的有益效果是:安裝架上端采用標準iso平臺結構,實現手動裝置和電動、氣動、液動裝置互換,利用標準平臺上的安裝孔與限位板上的鎖孔、鎖銷組成鎖緊裝置,中腔設置自密封裝置,具有產品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能可靠等特點。


          安裝指南

          1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。

          2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。

          3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。

          4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。.

          5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

          6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

          7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。


          操作和使用
          1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

          2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。

          3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。  

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