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          電動上裝式斜面球閥

          電動上裝式斜面球閥

          簡要描述:
          YH9Q41H電動上裝式斜面球閥由手柄、閥桿、閥蓋、閥體、斜面球芯、閥桿密封機構、預緊機構組成,其不足之處是閥桿密封機構采用六角薄螺母、墊圈和彈性填料將閥桿固定在閥蓋上進行密封,

          更新時間:2021-01-17

          訪問量:2320

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件球體
          形態球式類型直通式
          密封形式硬密封式公稱通徑10-800mm

          YH9Q41H電動上裝式斜面球閥簡介

           本實用新型涉及斜面球閥,尤其涉及應用于水、汽、油等非腐蝕性介質和弱酸、堿等腐蝕介質的上裝式斜面球閥。目前,工業上使用的上裝式斜面球閥,由手柄、閥桿、閥蓋、閥體、斜面球芯、閥桿密封機構、預緊機構組成,其不足之處是閥桿密封機構采用六角薄螺母、墊圈和彈性填料將閥桿固定在閥蓋上進行密封,由于填料的膨脹系數大大超過金屬,當閥門的工作溫度升高時,填料便會膨脹壓死閥桿,使閥門的操作力矩超負荷或出現閥桿卡死等現象,此外,預緊機構的預緊彈簧侵沒在介質中,以致易被腐蝕,縮短閥門使用壽命。
          本實用新型的目的在于避免上述不足之處而提供操作力矩小,預緊彈簧耐腐蝕的上裝式斜面球閥。
          本實用新型的目的可通過如下技術方案而達到由驅動裝置、閥桿、閥蓋、閥體、閥座、斜面球芯、閥桿密封機構、預緊機構組成,閥桿密封機構由填料、填料壓蓋組成,填料壓蓋同填料函螺紋配合,閥桿下端部位有臺階,臺階上表面裝置推力軸承,臺階下表面裝置耐腐蝕彈簧。本實用新型優點操作力矩小,預緊彈簧耐腐蝕,所以使用壽命長。


          結構特點:
          1、*的結構密封更加可靠斜面球閥又稱“楔式球閥”,采用整體上裝式新型結構。兩閥座密封面設計成楔形兩斜面,球體上部有一彈簧。在彈簧力的作用下,閥座密封面與球體緊密貼合,形成可靠的密封。
          2、閥桿凸肩結構即可防脫又保證了上密封性能閥桿下端設有凸肩,可在閥體內壓異常升高時,防止閥桿脫出。在彈簧及介質力的作用下,閥桿   凸肩壓緊墊片,形成上密封效果。
          3、的防火、防靜電結構在球體與閥座之間設置有防火金屬環。在意外火災閥座燒損后,金屬環壓在球體上起到密封作用。確保系統的安全,防止重大事故發生。球體上部的予緊彈簧可將球體與閥座摩擦產生的靜電,經導線導入地下。防止因靜電產生的火花點燃易燃易爆介質,保證系統的安全。                                  
          4、閥門的啟、閉力小,安裝、維修方便閥桿填料函的密封采用填料平面與閥桿凸肩、
          閥蓋平面的壓緊,靠彈簧的予緊力及上壓蓋的壓緊力實現密封。減輕了閥門的啟、閉力。閥門采用整體上裝式結構,只須將上部閥蓋拆開,既可取出閥門體內全部零件。便于閥門的維修和更換。
          主要設計參數;
          ·公稱通徑:DN15-200mm、1/2~2in
          ·公稱壓力:PN1.6~10.0Mpa、Class 150~600Lb
          ·適用溫度:-28~300℃、-28~180℃、-28~425℃
          ·連接方式:法蘭連接:JB/T79-1994、GB9113-1988、ANSI B16.5、HGJ 44~76-1991、HG 5010-1958
          ·對焊連接:ANSI B16.25、GB 12224-1989

          YH9Q41H電動上裝式斜面球閥主要零件材質表
          閥體
          WCB
          ZG1Cr18Ni9Ti
          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
          ZG00Cr17Ni14Mo2
          球體
          2Cr13H.Cr
          1Cr18Ni9Ti
          1Cr18Ni12Mo2Ti
          00Cr17Ni14Mo2
          密封材質
          PTFE、柔性石墨、碳纖維
          閥桿
          2Cr13
          1Cr18Ni9Ti
          1Cr18Ni12Mo2Ti
          00Cr17Ni14Mo2
          蝸輪傳動整體斜面球閥【主要尺寸參數】
          1.6Mpa
          DN
          d1
          L
          H1
          H2
          W
          E
          D2
          D1
          D
          b
          f
          N-Φ
          15
          15
          130
          110
          65
          130
           
          45
          65
          95
          14
          2
          4-14
          20
          20
          130
          115
          75
          130
           
          55
          75
          105
          14
          2
          4-14
          25
          25
          140
          130
          95
          160
           
          65
          85
          115
          14
          2
          4-14
          32
          32
          165
          150
          107
          250
           
          78
          100
          135
          16
          2
          4-18
          40
          40
          165
          180
          120
          250
           
          85
          110
          145
          16
          3
          4-18
          50
          50
          203
          205
          140
          300
           
          100
          125
          160
          16
          3
          4-18
          65
          65
          222
          240
          180
          300
           
          120
          145
          180
          18
          3
          4-18
          80
          80
          241
          240
          210
          350
           
          135
          160
          195
          20
          3
          8-18
          100
          100
          305
          325
          220
          350
           
          155
          180
          215
          20
          3
          8-18
          125
          125
          356
          350
          230
          400
           
          185
          210
          245
          22
          3
          8-18
          150
          150
          394
          350
          320
           
          95
          210
          240
          280
          24
          3
          8-23
          200
          200
          457
          420
          380
           
          95
          265
          295
          335
          26
          3
          12-23
          250
          250
          533
          450
          420
           
          110
          320
          355
          405
          30
          3
          12-25
          300
          300
          610
          520
          508
           
          110
          375
          410
          460
          30
          4
          12-25
           
          2.5Mpa/4.0Mpa
          DN
          d1
          L
          H1
          H2
          W
          E
          D3
          F
          D2
          D1
          D
          b
          f
          N-Φ
          15
          15
          140
          110
          65
          130
           
          40
          4
          45
          65
          95
          16
          2
          4-14
          20
          20
          152
          115
          75
          130
           
          51
          4
          55
          75
          105
          16
          2
          4-14
          25
          25
          165
          130
          95
          160
           
          58
          4
          65
          85
          115
          16
          2
          4-14
          32
          32
          180
          150
          107
          250
           
          66
          4
          75
          100
          135
          18
          2
          4-18
          40
          40
          200
          180
          120
          250
           
          76
          4
          85
          110
          145
          18
          3
          4-18
          50
          50
          230
          205
          140
          300
           
          88
          4
          100
          125
          160
          20
          3
          4-18
          65
          65
          290
          240
          180
          300
           
          110
          4
          120
          145
          180
          22
          3
          8-18
          80
          80
          310
          240
          210
          350
           
          121
          4
          135
          160
          195
          22
          3
          8-18
          100
          100
          350
          325
          , 220
          350
           
          150
          4.5
          160
          190
          230
          24
          3
          8-23
          125
          125
          400
          350
          230
          400
           
          176
          4.5
          188
          220
          270
          28
          3
          8-25
          150
          150
          480
          350
          320
           
          95
          204
          4.5
          218
          250
          300
          30
          3
          8-25
          200
          200
          502
          420
          380
           
          95
          260
          4.5
          278
          310
          360
          34
          3
          12-25
          250
          250
          568
          450
          420
           
          110
          313
          4.5
          332
          370
          425
          36
          3
          12-30
          300
          300
          648
          520
          508
           
          110
          364
          4.5
          390
          430
          485
          40
          4
          16-34

           

           

          6.4Mpa
          15
          15
          140
          110
          65
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          40
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          4-14
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          32
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          107
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          4-23
          40
          40
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          250
           
          76
          4
          95
          125
          165
          24
          3
          4-23
          50
          50
          230
          205
          140
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          88
          4
          105
          135
          175
          26
          3
          4-23
          65
          65
          290
          240
          180
          300
           
          110
          4
          130
          160
          200
          28
          3
          8-23
          80
          80
          310
          240
          210
          350
           
          121
          4
          140
          170
          210
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          3
          8-23
          100
          100
          350
          325
          220
          350
           
          150
          4.5
          168
          200
          250
          32
          3
          8-25
          150
          150
          480
          350
          320
           
          95
          204
          4.5
          240
          280
          340
          38
          3
          8-34
          200
          200
          502
          420
          380
           
          95
          260
          4.5
          300
          345
          405
          44
          3
          12-34
          250
          250
          568
          450
          420
           
          110
          313
          4.5
          352
          400
          470
          48
          3
          12-41

           

          適用于液化石油氣、油品、水、腐蝕性流體工程及鋁業氧化鋁粉輸送工程。該閥采用楔式上裝型,結構新穎,性能優異。目前球閥大多為側裝式,此種結構普遍存在著啟閉力矩大,并且因溫差及管道安裝應力的影響而大大增加了啟閉力矩或者造成泄漏。本產品克服上述存在問題并顯示出*的優點。電動球閥執行機構是實現電動球閥程序控制、自動控制和遠程控制*的驅動控制裝置。電動球閥的運動過程受行程、轉矩等控制,由于電動球閥的工作特性和利用率取決于球閥的類型和特性,因此正確選擇電動球閥的執行機構對防止過載至關重要。

          執行器的輸出轉矩是選擇電動執行器的重要參數。執行機構的輸出扭矩應為所選球閥運行扭矩的1.2~1.5倍。其次,根據球閥的不同使用條件,選擇合適的啟閉速度,防止球閥執行機構啟閉速度過快而產生水錘現象。

          電動球閥執行機構有其特殊的要求,即必須能夠限制力矩(軸向力)和旋轉角度。在確定電氣裝置的規格時,還應確定其控制力矩。一般來說,電動機在預定時間內運行時不會過載。但過載可能是由以下情況引起的:一是電源電壓低,無法獲得所需的轉矩,使電動機停止轉動;二是轉矩限制機構調整不當,使其大于停止轉矩,導致轉矩連續過大,使電動機停止轉動;三是間歇使用,造成熱量積聚,超過電動機允許的溫升;四是限矩機構電路故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高使電機的熱容量相對減小。

          1、環境溫度應控制在-25℃-70℃之間。

          2、防爆電動球閥應在電流不穩定、環境腐蝕、易燃易爆、特殊介質、長時間不維修等場合選用。由于電機結構復雜,出現故障時,不應自行拆卸,以免發生事故。

          3、在任何情況下都不得敲打或組裝電動球閥。


          開啟過程
          1在關閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
          2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
          3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
          4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
          關閉過程
          1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
          2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。
          3 快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
          4手輪轉動的幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。

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          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。  

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