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          開關型氣動高溫煙氣蝶閥

          開關型氣動高溫煙氣蝶閥

          簡要描述:
          開關型氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W 用于帶內襯高溫煙氣管道系統,通過控制信號調節介質流量,實現工業 過程自動化和計算機集中控制。閥門作啟閉作用,*高溫氣動煙氣蝶閥在超高溫煙氣管道中選擇。

          更新時間:2020-06-05

          訪問量:3670

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度高溫流動方向單向
          驅動方式氣動零部件及配件定位器
          形態碟式類型其他
          密封形式硬密封式結構形式垂直板式
          公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
          安裝尺寸50-4000

          高溫煙氣蝶閥 煙氣蝶閥 高溫煙氣蝶閥  煙氣蝶閥 煙道蝶閥 電動調節型蝶閥 電動蝶閥 電動高溫煙氣蝶閥 電動蝶閥高溫型 開關型電動蝶閥  電動蝶閥調節型 煙氣高溫蝶閥

          產品名稱及型號:開關型氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W  

          TD6s41W-1G     TD6M41W-1G     TD9J41W-1G   
          TD6s61W-1G     TD6M61W-1G     TD9J61W-1G

          本實用新型涉及閥門技術領域,特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業加熱設備中,燃燒所產生的高溫煙氣通過煙道經煙囪排出。為了調節爐壓,使燃料正常燃燒,達到工藝要求,在煙道上需安裝調節裝置,常見的調節裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。
          在煙道蝶閥的使用過程中,由于煙道蝶閥面對的是煙氣工業加熱設備,由此會存在煙氣雜質進入至閥體內的情況,再加以長時間的使用易發生煙氣結晶造成閥桿卡死現象,進而對煙道蝶閥的啟閉造成影響,特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會變的較為困難。采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動機構:HVSD手操機構。本閥可配備多種驅動裝置,如手動裝置,蝸輪傳動裝置,氣動裝置,電動裝 置。通風蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .

          技術實現要素:
          本實用新型的目的是提供一種煙道蝶閥,可有效解決煙氣結晶造成閥桿卡死的問題。
          進一步設置為:各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個保溫腔設置有與對應密封圈相連通的密封通道,所述的密封圈采用耐高溫材質。
          進一步設置為:各所述的保溫機構內的密封圈的數量均為兩個,且兩個所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
          進一步設置為:各所述的保溫機構內的保溫腔的數量均為三個。
          進一步設置為:所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側均設置有填料,所述的填料的上方設置有壓環,所述的壓環上方設置有擠壓填料的填料壓蓋,所述的填料壓蓋設置有與閥蓋螺紋配合的螺栓,該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
          產品特點及用途:
          1.閥門用于帶內襯高溫煙氣管道系統,通過控制信號調節介質流量,實現工業 過程自動化和計算機集中控制。閥門作啟閉與調節流量用。
          2.閥門蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼,保證了閥門的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼,內襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本,為用戶節省投資。
          3.閥門分為法蘭式和對焊式兩種連接形式。對焊式減少泄漏點,與法蘭式閥門的區別 只是與管道連接方式不同,其余均相同。
          4.閥門可根據用戶的需要選用電動角行程、薄膜氣動、活塞式氣動等各種執行器及相關附件,訂貨時應詳細注明技術參數和要求。
          其主要特點為:
          1.設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。
          2.力矩小,操作方便,省力靈巧。
          3.采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。

           

           

          公稱通徑DN

          結構長度
          (標準值)

          外型尺寸(參考值)

          連接尺寸(標準值)

          參考
          重量

          0.05MPa和0.25MPa

          0.6MPa

          毫米

          英寸

          L

          H

          H0

          A

          B

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          50

          2

          108

          70

          286

          125

          193

          140

          110

          88

          4-14

          140

          110

          88

          4-14

          14

          65

          21/2

          112

          80

          306

          125

          193

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          130

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          4-14

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          15

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          3

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          95

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          4-18

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          17

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          4

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          170

          144

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          210

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          144

          4-18

          20

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          5

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          125

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          240

          200

          174

          8-18

          240

          200

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          25

          150

          6

          140

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          409

          125

          193

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          225

          199

          8-18

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          29

          200

          8

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          160

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          165

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          320

          280

          254

          8-18

          320

          280

          254

          8-18

          47

          250

          10

          165

          187

          650

          165

          283

          375

          335

          309

          12-18

          375

          335

          309

          12-18

          67

          300

          12

          178

          220

          715

          165

          283

          440

          395

          363

          12-22

          440

          395

          363

          12-22

          78

          350

          14

          190

          245

          814

          175

          334

          490

          445

          413

          12-22

          490

          445

          413

          12-22

          96

          400

          16

          216

          270

          863

          175

          334

          540

          495

          463

          16-22

          540

          495

          463

          16-22

          130

          450

          18

          222

          297

          918

          175

          334

          595

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          518

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          550

          518

          16-22

          142

          500

          20

          229

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          1016

          210

          425

          645

          600

          568

          20-22

          645

          600

          568

          20-22

          191

          600

          24

          267

          377

          1128

          210

          425

          755

          705

          667

          20-26

          755

          705

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          20-26

          230

          700

          28

          292

          430

          1233

          210

          425

          860

          810

          772

          24-26

          860

          810

          772

          24-26

          250

          800

          32

          318

          487

          1344

          210

          425

          975

          920

          878

          24-30

          975

          920

          878

          24-30

          320

          900

          36

          330

          537

          1560

          320

          620

          1075

          1020

          978

          24-30

          1075

          1020

          978

          24-30

          410

          1000

          40

          410

          587

          1660

          320

          620

          1175

          1120

          1078

          28-30

          1175

          1120

          1078

          28-30

          510

          1200

          48

          470

          687

          1890

          320

          620

          1375

          1320

          1280

          32-30

          1405

          1340

          1295

          32-33

          720

          1400

          56

          530

          760

          2670

          575

          714

          1575

          1520

          1480

          36-30

          1630

          1560

          1510

          36-36

          1270

          1600

          64

          600

          895

          2810

          575

          714

          1790

          1730

          1690

          40-30

          1830

          1760

          1710

          40-36

          1730

          1800

          72

          670

          995

          3020

          575

          714

          1990

          1930

          1890

          44-30

          2045

          1970

          1918

          44-39

          2750

          2000

          80

          760

          1095

          3220

          565

          810

          2190

          2130

          2090

          48-30

          2265

          2180

          2125

          48-42

          3050

           主要零部件及材料:

          主要零件材料
          閥體   碳鋼:鑄鋼WCB內襯耐火混凝土、焊接Q235A內襯耐火混凝土
          蝶板、閥座  高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20 1Cr16Ni35
          閥桿、  高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20
          填料   柔性石墨、夾鎳合金絲編織柔性石墨、高硅氧陶纖維與耐熱合金絲編織填料

          開關型氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W  規格

          公稱壓力(MPa)

          0.05MPa

          泄漏率

          3%

          介質流速

          25m/s

          適用介質

          冷熱風,煙氣

          強度試驗

          0.1MPa

          介質溫度

          -30℃~-350℃

           


          本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,。正式基于以上特點,加上氣動開關蝶閥作用系統本身的高效特點,使得當前很多自動化控流系統(家庭用、工業用)都越來越多地應用氣動蝶閥。其實以上只是對其構造和作用系統的粗糙介紹,具體說來的話,氣動蝶閥的結構配件和細節作用原理相對比較復雜,這意味著其性能的提升空間和制造工藝的改良都較一般的蝶閥開關有更多的潛力。相比于一般的蝶閥,氣動開關蝶閥不僅有蝶閥組件,還需要有一個氣動執行器來發揮作用。配合行程限位開關、及氣源等,即可以實現開關操作。在結構材料上,氣動蝶閥也與一般的蝶閥有所不同,其多采用層次金屬硬密封結構,或者是四氟軟密封結構。如此一來,氣動蝶閥大多就具備了結構緊湊,體積小,密封性好等優點,并且在不同管道和運行環境下還體現了適應性強的特點。

           本實用新型的有益效果是:
          1、保溫機構內的各保溫腔均設置于閥體內并與閥桿構成熱傳遞,通過在保溫腔內注入熱介質,比如熱蒸汽,來讓保溫腔升溫,同時由于保溫腔和閥桿的導熱接觸可對閥桿加溫,使閥桿保持在一定溫度,進而由閥桿的升溫來蒸發殘留的煙氣結晶,以解決煙氣結晶造成閥桿卡死現象。
          2、若在閥體內設置一個長度較長的單個保溫腔,則需使用到閥體內一段連貫的空間,由此會破壞閥體的內部強度,一段較長中空結構會嚴重影響閥體的穩定性及強度,導致閥體的抗沖擊性能減弱。故本實用新型設置成三個保溫腔,且相鄰保溫腔內均存在間隙,可盡量少的改變閥體內空間,保證閥體的內部強度,且在實際應用中抗沖擊測試的表現良好,符合標準。
          3、各保溫腔之間通過跨接管進行連接,由此使得各保溫腔內的熱蒸汽可相互流通,保證了各保溫腔均能在熱蒸汽的流通下進行升溫;跨接管上設置有填充閥和排出閥,通過填充閥可注入熱蒸汽,注入的熱蒸汽會在保溫腔內擴散使得每個保溫腔均進行升溫,同時各保溫腔均與閥桿相貼可通過熱傳遞對閥桿加溫;排氣閥用于抽出各保溫腔內的熱蒸汽,通過填充閥和排出閥的循環設置,可使保溫腔能穩定的保持在適合的溫度范圍,避免保溫腔內的熱蒸汽在熱能損耗下造成無法對閥桿加溫的現象。
          4、通過密封圈,可有效的防止煙灰煙氣進入至閥桿與閥體內壁之間并發生煙氣結晶,很好的解決了煙氣結晶卡死閥桿的問題。
          5、密封通道的設置,更有效的提升了密封圈與閥桿的接觸密封程度。當對應保溫腔內的熱蒸汽注入時,該保溫腔內壓強增大其內熱蒸汽會流通至密封通道并推動密封圈朝向閥桿運動,使得密封圈更好的與閥桿緊貼,從而保證閥桿與閥體內壁的密封效果,進一步有效的防止煙灰煙氣的進入。
          6、填料的設計,有效密封了閥體內流體介質與大氣之間的聯通,使整體閥體不會產生泄露現象。填料壓蓋的設計,更是對不同填料材料、深度起到密封作用。填料壓蓋與閥蓋之間通過螺栓連接設置,使填料通過填料壓蓋的擠壓緊密設置于閥體及閥桿之間,使密封更加可靠,防止因填料松動而使流道泄露。

          實際上,隨著當前各類流體物質供應需求的增多,蝶閥工程應用的越來越廣,應用量的越來越大,氣動蝶閥在諸多類型的蝶閥當中,其*性已越來越明顯,以下就概括介紹氣動蝶閥的幾大優點:

          1、體積小,維修和安裝都比較方便。這是由氣動蝶閥的特殊結構決定的。

          2、氣動蝶閥的流阻系數都比較小,這就使得其所作用的流量特性基本趨于直線,這一特點帶來的顯著好處就是流體管道內減少了滯留雜物的可能。

          3、氣動蝶閥的蝶板多采用球面造型,這不僅有利于提高閥門的密封性能,更易于延長閥門的使用壽命。在實際應用中,即使帶壓啟閉幾萬次,氣動蝶閥仍然可以保持零泄漏的高密封性能。

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